다음에 대해 들어본 적이 있나요 실리콘 주사형조 ? 다양한 실리콘 제품을 생성하는 좋은 방법 중 하나는 특정 모양의 물체로 재료를 변환하는 것입니다. 실리콘 소재가 제품에 사용된 것을 본 적이 있을 것입니다; 다채로운 휴대폰 케이스나 스패클러 및 베이킹 매트 등이 그 예입니다. 이 세 가지 제품은 실리콘 스탑퍼 공정!
실리콘 압축 성형으로 무언가를 만드는 경우 완벽하고 매력적이어야 합니다! 하지만 정말 좋은 소식은 이를 정확하게 만들기 위해 취할 수 있는 몇 가지 조치가 있다는 것입니다. 저는 항상 하나의 중요한 팁을 먼저 제시합니다 - 실리콘이 처음부터 올바르게 적용되었는지 확인하세요. 이는 신중한 측정과 많은 혼합이 필요합니다. 이 과정은 특히 중요하므로 만약 혼합물이 올바르지 않다면 최종 제품이 예상대로 완전히 작동하지 않을 수 있습니다.
그 후로 얼마 지나지 않아, 귀하의 몰드도 청소가 되고 먼지/이물질이 제거된 상태가 됩니다. 더러운 몰드는 문제를 일으킬 수 있으며 제품을 손상시킬 수도 있습니다. 이것은 케이크를 굽는다고 가정했을 때, 팬이 깨끗하지 않으면 케이크가 붙어서 예쁘게 나오지 않는 것과 같습니다. 마지막으로, 실리콘을 몰드에 넣을 때는 토크와 특히 시간에 유의해야 합니다. 이는 어떤 몰드 제품에 있어도 가장 좋은 마무리를 위해 완벽한 형태를 제공합니다. 너무 오래 또는 너무 세게 누르면 모양이 손상될 수 있습니다.
실리콘 압축 성형은 여러 가지 이유로 인해 매우 효과적입니다! 실리콘은 유연하고 견고하여 고온/극저온에도 영향을 받지 않습니다. 또한 화학 물질에 강하고 태양의 자외선에도 잘 견디기 때문에 빠르게 분해되지 않습니다. 이는 실리콘이 차량이나 기타 기계에서 열악한 조건에서도 사용되는 고무 패킹 및 시일을 제조하기 위한 이상적인 재료임을 의미합니다.
제품의 크기를 고려하세요. 제품이 너무 크면 금형에 균일하게 눌러 넣기가 어려울 수 있습니다. 금형이 실리콘의 크기와 무게를 견딜 수 있는지 확인해야 합니다. 마지막 단계는 제품에 적합한 종류의 실리콘을 선택하는 것입니다. 실리콘은 다양한 종류가 있으며 각 유형의 실리콘은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 장기적인 수명을 위해 올바른 제품을 선택하는 것이 중요합니다. GNUC는 놀랍습니다.
실리콘 압축 성형 프로젝트를 가속화하는 방법 실리콘 압축 성형을 사용하여 많은 제품을 생산할 계획이라면, 이 절차를 가속화하고 개선하기 위한 여러 접근 방식이 있습니다. 가장 인기 있는 방법은 전달 성형입니다. 이 과정에서 실리콘 재료는 몰드에 들어가기 전에 가열됩니다. 플런저와 유사한 장치가 수동으로 대신하여 실리콘을 몰드에 넣습니다. 이러한 공정을 따르면 더 짧은 시간에 더 많은 양을 생산할 수 있어 유용한 시간 절약이 됩니다.
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