실리콘 사출 성형은 실리콘이라는 독특한 소재로 제품을 제조하는 독점적인 방법입니다. 실리콘은 유연하고 강한 고무 소재입니다. 이것이 부러짐 없이 구부러지고 늘어날 수 있는 이유입니다. 이것이 바로 실리콘이 재미있는 장난감부터 휴대폰 케이스 소재, 심지어 임플란트와 같은 의료 기기에 이르기까지 수많은 기타 소재 제품에서 발견될 수 있는 이유입니다. 실리콘 주입 이온 성형은 제품을 만드는 놀라운 방법입니다. 음, 이러한 이점 중 일부는 다음과 같습니다.
임의의 모양: 다면 성형 실리콘 구성요소 금형 경화 공정 중 액체 주입의 멋진 점 중 하나는 제한 없이 수행할 수 있다는 것입니다. 따라서 다양한 모양과 형태로 형성될 수 있습니다. 실리콘 기술로 인해 제품은 전통적인 제조 기술로는 달성하기 어렵거나 심지어 불가능한 매우 복잡한 패턴과 멋진 디자인을 특징으로 할 수 있습니다. 결과적으로 디자이너는 신제품이 어떻게 만들어지는지에 대해 가장 큰 변동성을 가지고 있습니다.
그런 다음 액체 실리콘을 금형에 붓고 미리 정해진 온도로 가열합니다. 이 가열 과정은 실리콘을 굳히는 데 도움이 됩니다. 이 혼합물을 점토로 채워진 상자에 붓고, 몇 시간 또는 며칠 후에 경화(고화)된 후 굳어지면 완성된 제품이 드러납니다. 올바른 것은 같은 종류의 여러 제품을 만들기 위해 이 과정을 여러 번 수행할 수 있다는 것입니다. 이에 대한 한 가지 사용 사례는 매우 간단합니다. 즉, 빠른 속도로 수많은 항목이 필요한 기업입니다.
그렇다면 조각이나 주조와 같은 오래된 기술 대신 실리콘 사출 성형을 사용하는 이유는 무엇입니까? 이것은 실제로 꽤 이야기입니다! 주된 이유는 실리콘 사출 성형 공정이 다른 방법보다 몇 배 더 빠르기 때문입니다. 이를 통해 제조업체는 빠른 속도로 대량의 제품을 생산할 수 있습니다. 집에서 옷장을 수선하는 일이든, 엄청난 판매 주문에 맞춰 수천 개의 옷을 수선하는 일이든, 그것은 우리가 없이는 할 수 없는 일 중 하나입니다.
더욱이, 실리콘 사출 성형으로 제조하면 기존 방법에 비해 더 복잡한 디자인의 제품을 만들 수 있습니다. 미세한 라인과 흥미로운 패턴을 통해 디자이너는 아름답고 독특하고 세부적인 제품을 만들 수 있습니다. 이는 특히 제품 특성이 많이 중요한 패션 및 기술 산업에서 매우 유용하다는 것을 알 수 있습니다.
자동차 산업에서는 씰이나 호스와 같이 사용되는 가장 필수적인 부품 중 일부를 실리콘 사출 성형에 의존하고 있습니다. 이것들은 강력하고 화학 부품에 저항하는 능력이 있으므로 실리콘도 사용하는 것이 좋습니다. 장난감, 휴대폰 케이스, 주방용품에서도 실리콘 제품을 찾을 수 있습니다. 실리콘은 다재다능한 소재로 어떤 형태로든 쉽게 성형할 수 있고 다양한 색상으로 제공되므로 가장 많이 사용되는 제품 중 하나입니다.
실리콘 사출 성형을 통해 최고 품질의 제품을 생산하려면 공정을 뒷받침하는 고품질 재료와 기계를 사용하는 것이 필수입니다. 공식을 만들 때 고려해야 할 실리콘에는 두 가지 범주가 있습니다. 어떤 실리콘은 더 부드럽고 더 유연하지만, 어떤 실리콘은 더 단단하거나 화학물질을 견딜 수 있습니다. 특정 제품에 적합한 실리콘 유형을 선택하는 것도 매우 중요합니다.
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