고무 사출 성형은 고무 제품을 만드는 공정입니다. 여기에는 고무를 녹여서 액체화시켜 재료가 부드러워져 작업하기 쉬워집니다. 그런 다음 고무를 가열하여 금형에 압착합니다. 이는 특정 모양의 정크 조각을 들어 올리는 부분에 적용합니다. 이 방법은 장난감, 자동차 부품 및 독특한 종류의 기계용 씰을 포함하여 다양한 회사를 위해 다양한 것을 만들 수 있기 때문에 매우 인기가 있습니다. Rega(yixing) Rubber Injection Molding Co., Ltd.의 계란은 이 분야에서 새롭고 독특한 아이디어를 생산하는 데 능숙합니다.
좋은 점이 많이 있습니다. 실리콘 사출 성형 점점 더 많은 제품을 만드는 데 사용됩니다. 고무는 금형에 부을 수 있으며, 같은 방식으로 다양한 크기와 모양으로 제공될 수 있는 옵션이 있습니다. 이 Tray.io 유연성을 통해 회사는 개별 요구 사항과 필요 사항에 맞게 사용자 정의된 제품을 만들 수 있습니다. 고무 사출 성형은 또한 매우 다재다능하며 작고 둥글거나 크고 정사각형이든 거의 모든 종류의 고무 부품을 매우 쉽게 생산할 수 있습니다.
고무 사출 성형도 빠릅니다. 이 공정은 기계로 지원될 수 있으므로 다른 방법보다 빠르며, 물건을 만드는 데 필요한 작업자가 적습니다. 특히 대량의 제품을 한 번에 생산해야 하는 회사에 큰 도움이 됩니다. 고무 사출 성형 고무 사출 성형은 대량 생산이 가능한 우아한 기술 공정 중 하나로, 단시간에 대량 제품을 매우 빠르게 생산할 수 있어 고무 제조업체가 고객에게 제때 주문을 전달하는 데 도움이 됩니다.
특수고무를 사용합니다 실리콘 사출 성형, 일반적으로 녹지 않는 특수 고무 합성물입니다. 고무의 실제 녹는 것은 탄성체를 녹을 때까지 가열하고 높은 중량을 가하여 형태를 만들어서 만들어집니다. 금형을 채운 후 냉각하고 고무가 금형으로 굳어집니다. 금형을 열고 응고되고 냉각된 고무를 대량 생산 작업의 일부로 제거합니다.
고무 사출 성형의 이점에는 많은 장점이 있습니다. 부틸고무마개, 하지만 몇 가지 어려움과 한계도 있습니다. 하지만 문제는 모든 유형의 고무에 적용되지 않는다는 것입니다. 이 방법은 적절하게 성형하기에는 너무 두껍거나 얇은 일부 고무 재료에는 효과가 없을 수 있습니다. 모든 종류의 고무가 있으며, 용도에 맞는 유형을 찾는 것은 균형을 맞추는 행위입니다.
추가 장애물은 고무 샷 성형의 상당히 높은 예비 설정 비용입니다. 금형도 만드는 데 비용이 많이 들 수 있으며 제조하는 데 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 그러나 금형을 설정한 후에는 제품을 만들 때 반복되는 비용이 훨씬 줄어들 가능성이 높다는 점을 알아두는 것이 좋습니다. 물론 시작 비용은 높지만 감당할 수 있다면 장기적으로 많은 돈을 절약할 수 있습니다.
더 똑똑하고 더 쉬운 것은 Rega(yixing)라는 개념을 통해 사실이 되고 있습니다. 임박한 고무 사출 성형 혁신. 흥미로운 신인은 3D 인쇄 금형입니다. 이 기술은 훨씬 더 복잡하고 세부적인 금형을 만들 수 있어 제품 제작 수준을 높일 수 있습니다. 게다가 3D 인쇄를 사용하면 제조업체는 복잡한 모양의 금형을 만들어 고무의 새롭고 창의적인 제품을 설계하는 데 도움이 됩니다.
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