اس کی وجہ یہ ہے کہ انجکشن مولڈنگ میں، ایک مشین مائع سلیکون کے ساتھ ساتھ ایک کیٹالسٹ کو ملا دے گی۔ Catalyst یہاں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، کیونکہ یہ سلیکون کی شکل کو تبدیل کرنے اور سخت (ٹھوس) بنانے میں مدد کرتا ہے۔ اختلاط کے عمل کے بعد، مرکب کو ایک سانچے میں ڈال دیا جاتا ہے، جو ایک کنٹینر ہے جس کی شکل حتمی مصنوعات کی ہوتی ہے۔ یکجا کریں اور کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں: رشتہ دار ٹھوس۔ جب سلیکون ربڑ ٹھنڈا اور سخت ہوجاتا ہے، تو آپ کو سڑنا کھولنا ہوگا اور نئی پروڈکٹ کو احتیاط سے ہٹانا ہوگا۔ ریگا (yixing) سلیکون انجکشن مولڈنگ ایک جیسی اشیاء بنانے کے لیے بہت تیز تکرار کے چکروں میں کیا جا سکتا ہے۔
کچھ خصوصیات کے باوجود جو مائع سلیکون ربڑ کو انجیکشن مولڈنگ میٹریل کے استعمال کے لیے ایک اہم امیدوار بناتی ہیں۔ مکمل لچک: یہ اس کا سب سے بڑا اثاثہ ہے۔ اس کو کچل دیا جا سکتا ہے، کھینچا جا سکتا ہے اور مڑا جا سکتا ہے لیکن ٹوٹا نہیں۔ جب آپ پیچیدہ، وسیع ڈیزائن پر کام کر رہے ہوتے ہیں تو یہ کافی مددگار ہوتا ہے۔ یہ تھرمل، ٹھنڈا اور کیمیائی مزاحم بھی ہے اس لیے یہ ان مصنوعات کے لیے بہت اچھا ہے جن کو سخت حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے (مثال کے طور پر باورچی خانے کے برتن جو گرم ہو جاتے ہیں یا بارش میں باہر رہ جانے والی چیزیں)۔
لیکن، مائع سلیکون کے ساتھ، ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ میں بھی آپ کو کچھ مشکلات کا سامنا کرنا پڑے گا کیونکہ یہ سب سے بڑا مسئلہ اختلاط اور انجیکشن کا ہے بہت احتیاط سے سنبھالنے کی ضرورت ہے۔ سانچے میں ڈالتے وقت یہ بہت ضروری ہے کہ سلیکون اور کیٹالسٹ کی صحیح مقدار آپس میں مل جائے ورنہ حصہ درست طریقے سے سیٹ نہیں ہو سکتا یا بہت کمزور ہو سکتا ہے - ٹوٹنے والا، ٹوٹنے والا یا محض استعمال کے قابل نہیں۔ مزید برآں، مائع سلیکون ایک نسبتاً زیادہ لاگت والا مواد ہے جو مواد کے مقابلے میں زیادہ عام طور پر انجیکشن مولڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے جو حتمی مصنوعات کی مینوفیکچرنگ لاگت سے ظاہر ہوتا ہے۔
مائع سلیکون ربڑ کے مکس اور انجیکشن میں درستگی بہت اہم ہونے کے ساتھ، ریگا (yixing) کی پوری تیاری کا عمل سلیکون انجکشن مولڈنگ اچھی طرح سے سوچنے اور احتیاط سے انجام دینے کی ضرورت ہے۔ مشین کو ہر بار صحیح مقدار میں ڈیلیور کرنے کے لیے اسے بالکل درست کیا جانا چاہیے۔ اسی روشنی میں، آپ کو اختلاط کے تناسب کو اہم رکھنے کی ضرورت ہے اور کبھی پریشانی نہ ہو۔ اس پر، ہوا کی جیبیں یا مواد میں موجود نجاست نتیجہ کو خراب کر سکتی ہے، اس لیے انہیں ختم کرنا ضروری ہے۔ ہنر مند ٹریڈ ورکرز کو سائٹ پر ہونا ضروری ہے - انہیں صرف کام کے صحیح طریقے سے مکمل ہونے کی تصدیق کرنے کے لیے QC کرنا ہوگا۔
روایتی انجیکشن مولڈنگ سے فرق کی وجہ سے، لہذا آپ کو مائع سلیکون ربڑ کے لیے کیسز ڈیزائن کرنے کے دوران زیادہ توجہ دینی چاہیے۔ لچکدار اور کم رگڑ ہونے کے باوجود، ریگا (yixing) سلیکون انجکشن مولڈنگ اب بھی انجکشن کے دوران حصہ بڑھے کا شکار ہے. بات چیت کے دوران، یہ واضح تھا کہ مولڈ فلو، پیک پریشر اور انلیٹ لوکیشن ایسی چیزیں ہیں جن کے بارے میں ڈیزائن کے لحاظ سے سوچنا چاہیے۔ اس کے لیے مختلف ماحول میں طاقت اور پائیداری جیسے پہلوؤں کو مدنظر رکھتے ہوئے، مثال کے طور پر کسی مصنوع کے حتمی مقصد کو پورا کرنے کی ضرورت ہوگی، تاکہ یہ صارفین کے مطالبات کو پورا کرے۔
انجکشن مولڈنگ میں مائع سلیکون ربڑ- پلاسٹک کے لیے مائع سلیکون ربڑ کے استعمال کے بہت سے فوائد حاصل ہوتے ہیں، وہاں بھی کچھ مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، شرح کے لحاظ سے مختلف مقامات پر ٹھنڈک جیسی تبدیلیاں، یا ٹھنڈک کے دوران اس کے بعد سکڑتے ہوئے گزرنا، اختتامی مصنوعات کو تپنے یا بکل کرنے کا سبب بنے گا۔ مولڈ ڈیزائن اہم ہے اور اس کو ذہن میں رکھنا چاہیے تاکہ پگھلنے والے درجہ حرارت، ٹھنڈک کی شرح اور مضبوطی کو پورے عمل کے دوران یقینی بنا کر اس طرح کی خرابی سے بچا جا سکے۔
ایک اور ممکنہ مسئلہ پروسیسنگ اور علاج کے مراحل کے دوران گیس کے اخراج کو کنٹرول کرنا ہے۔ یا تو زیادہ نہ ڈالیں، کیونکہ بننے والی گیس بلبلے بنا سکتی ہے (جو اس کی خوبصورتی اور اس کی طاقت یا لچک کو متاثر کرے گی)۔ ویکیوم ڈیگاسنگ کے ذریعے گیس کا آخری اخراج بھی ایک اہم پیرامیٹر ہے اور یہ ضروری ہے کہ اس عمل کو حاصل کرنے کا طریقہ پروڈکٹ کے اعلیٰ معیار کو برقرار رکھتے ہوئے معیاری رہے۔
ریگل مسلسل تکنیکی جدت طرازی کے ذریعے کاروباری ترقی کو آگے بڑھانے کے لیے پرعزم ہے۔ "مائع سلیکون ربڑ کی انجیکشن مولڈنگ" کے طور پر، ہم مارکیٹ کے بدلتے ہوئے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے جدید ٹیکنالوجیز اور مواد کی تحقیق اور ترقی میں اہم فنڈز لگاتے ہیں۔ ہماری RD ٹیم صنعت میں ٹیکنالوجی کے تازہ ترین رجحانات سے مسلسل آگاہ ہے، موجودہ مصنوعات میں مسلسل بہتری لانے کے ساتھ ساتھ جدید حل تیار کرتی ہے۔ جدت طرازی میں سب سے آگے رہنے کے لیے، ہم ٹیکنالوجی کی ترقی پر خاص توجہ دیتے ہیں۔ تکنیکی اختراع کے لیے ہماری لگن نے ریگا کو جدید ترین مصنوعات اور حل پیش کرنے کے قابل بناتا ہے جو ہمارے صارفین کو ایک انتہائی مسابقتی بازار میں نمایاں ہونے میں مدد فراہم کرتے ہیں۔
ریگا کا پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کا درست طریقہ کار اور سخت کوالٹی کنٹرول بہت مشہور ہیں۔ جدید ترین مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ آلات کے ساتھ ساتھ جدید ترین جانچ کے آلات کے ساتھ، ہم مائع سلیکون ربڑ جیسے ربڑ اور پلاسٹک کی اشیاء اور دھاتی پوش اجزاء جو اعلیٰ ترین صنعت اور بین الاقوامی معیار کے معیارات سے تجاوز کرتے ہیں، کی اعلیٰ معیار کی انجکشن مولڈنگ بنانے کے قابل ہیں۔ ہمارے پیداواری عمل کا ہر مرحلہ سخت معائنہ اور جانچ سے گزرتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ہم جو پروڈکٹ فراہم کرتے ہیں اس کی کارکردگی اور لمبی عمر ہمارے صارفین کے مطالبات کو پورا کرتی ہے۔ ہم اپنی مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیے جانے والے عمل کو مسلسل بہتر بنا رہے ہیں، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے جدید ٹیکنالوجی کو شامل کر رہے ہیں کہ ہماری مصنوعات انتہائی حالات میں کام کر سکیں۔ ریگا کے اعلیٰ معیار کے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم نے ہماری مصنوعات کو مارکیٹ میں مسابقتی بنانے میں ہماری مدد کی ہے، اور ہمیں بہت سے صارفین کی منظوری اور اعتماد حاصل کیا ہے۔
ریگل سمجھتا ہے کہ ہماری کامیابی کی کلید ہمارے ملازمین کی قابلیت ہے۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہماری افرادی قوت ہمیشہ جدید ترین تکنیکی معلومات اور مہارتوں سے آراستہ رہے، عملے کی تربیت اور ترقی میں وسائل کی مسلسل سرمایہ کاری کرتے ہیں۔ ہم مہارت کو بہتر بنانے کے لیے باقاعدہ پیشہ ورانہ تعلیم اور تربیتی کورسز کے ذریعے ٹیم میں ہم آہنگی پیدا کرتے ہیں۔ ہمارے ملازمین نہ صرف تکنیکی طور پر ماہر ہیں، وہ غیر معمولی مواصلات اور کسٹمر سروس کی مہارت بھی رکھتے ہیں۔ ریگا اپنے ملازمین کی ترقی اور ترقی کے لیے وقف ہے تاکہ کام کی ایسی فضا کو فروغ دیا جائے جو مثبت کے لیے سازگار ہو۔ ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہمارے تمام ملازمین ان اقدامات کے ذریعے ہمارے کلائنٹس کو اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کے قابل ہیں۔ یہ عوام پر مبنی فلسفہ ہے جو ہمیں مائع سلیکون ربڑ کی انجیکشن مولڈنگ فراہم کرتا ہے تاکہ خدمت میں اپنی صلاحیتوں کو اختراع اور بہتر بنایا جا سکے۔
Rega (yixing) Technologies Co., Ltd تصوراتی ڈیزائن سے لیکویڈ سلیکون ربڑ کے حتمی انجیکشن مولڈنگ تک پورے طریقہ کار کے لیے ایک سٹاپ سروس فراہم کرتی ہے۔ چاہے یہ مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے ساتھ ساتھ مادی فارمولوں کی ترقی ہو یا پیداواری عمل میں بہتری، ہم اعلیٰ درستگی کے غیر معیاری ربڑ اور سلیکون پرزوں، اعلیٰ صحت سے متعلق پلاسٹک اور ربڑ کی مصنوعات اور دھاتی کلیڈنگ کے ٹکڑوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کے قابل ہیں۔ ہمارے گاہکوں کی ضروریات. یہ مربوط سروس نہ صرف کسی پروجیکٹ کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے بلکہ سپلائرز کے درمیان ہم آہنگی کے اخراجات کو بھی کم کرتی ہے۔ ہماری پیشہ ور ٹیم ہر قدم پر گہرائی سے مدد فراہم کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پروڈکٹ سخت ترین معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے اور وقت پر ڈیلیور کیا جاتا ہے۔ ہماری ہموار خدمات گاہکوں کو اپنے بنیادی کاروبار پر توجہ مرکوز کرنے کی اجازت دیتی ہیں جب کہ ہم پیچیدہ پیداواری کاموں کا خیال رکھتے ہیں۔ یہ مجموعی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
کاپی رائٹ © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. جملہ حقوق محفوظ ہیں رازداری کی پالیسی
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
نہیں
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN