یہ اس لیے ہے کیونکہ انژیکشن مولڈنگ میں، ایک مشین مائع سلائن کو کیٹلیسٹ کے ساتھ ملا دیتا ہے۔ کیٹلیسٹ یہاں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، کیونکہ یہ سلائن کی شکل تبدیل کرنے میں مدد کرتا ہے اور یہ مکمل طور پر سخت (olid) بناتا ہے۔ مخلوط کے بعد، مخلوط کو ایک مولڈ میں ڈال دیا جاتا ہے، جو ایک کنٹینر ہے جس کی شکل آخیری پrouduct کی شکل ہوتی ہے۔ ملana اور کمرہ درجہ حرارت تک سرد کرنا: relative solid. جب سلائن گوم کو سرد اور سخت ہو جاتا ہے تو آپ کو مولڈ کو کھول کر نئے پrouduct کو دبا کر باہر نکالنا ہوگا۔ ریگا (ایکسینگ) سیلیکون انژکشن مولڈنگ یہ بہت تیز تکرار کے سائکلز میں ایکساں اشیاء بنانے کے لئے کیا جا سکتا ہے۔
چند گونہ خصوصیتوں ک rağmen بھی جو مائع سلائیکون رابر کو انژکشن مولڈنگ کے لیے ایک اہم مواد بناتے ہیں۔ پوری طرح سے مروجہ: یہ اس کا سب سے بڑا سرمایہ ہے۔ اسے دبا دیا جا سکتا ہے، لمبا کیا جا سکتا ہے اور مڑا جا سکتا ہے لیکن نہیں ٹوٹتا۔ یہ بہت مددگار ہوتا ہے جب آپ پیچیدہ، مشقعت ڈیزائن پر کام کر رہے ہیں۔ یہ گرما، سرما اور کیمیکل کے خلاف بھی صمدہ ہے تو اسے کھڑے کھڑے شرطین کے خلاف برقرار رکھنے والے مندرجہ بالا مندرجہ بالا (مثلاً گرم ہونے والے راسٹنگ اوزار یا بارش میں باہر چھوڑے جانے والے چیزوں) کے لیے بہتر ہے۔
لیکن، مائع سلائیکون کے ساتھ، رابر انژیکشن مولڈنگ میں بھی آپ کو کچھ مشکلات سامنے آئیں گی کیونکہ اس کا سب سے بڑا مسئلہ یہ ہے کہ مخلوط کرنے اور انژیکشن کو بہت دقت سے تھامنا ہوگا۔ جب مولڈ میں ڈالتے وقت تو یہ ضروری ہے کہ درست مقدار کی سلائیکون اور کیٹلیسٹ کو ملا دیا جائے ورنہ حصہ درست طور پر سیٹ نہیں ہوگا یا بہت ضعیف ہوگا - ٹوٹنے والا، ٹکرائی پر توڑ جائے گا یا سادہ طور پر استعمال نہیں ہوگا۔ علاوہ ازیں، مائع سلائیکون ایک نسبتاً زیادہ لاگت والی مواد ہے جو انژیکشن مولڈنگ کے لئے عام طور پر استعمال شدہ مواد کی نسبت، جو آخری منfait کی تعمیر کے لاگت میں انعکاس ہوتی ہے۔
ریگا (یکسنگ) کے مائع سلائیکون رابر کے مخلوط اور انژیکشن میں اتنی دقت کی ضرورت ہوتی ہے، پورا تعمیر کرنے کے عمل سیلیکون انژکشن مولڈنگ معمولاً یہ بہت سوچا صلاح کرکے اور دقت سے عمل میں لایا جانا چاہئے۔ ماشین کو ہر مرتبہ صحیح تعداد دینے کے لئے بالکل طے کرنا ضروری ہے۔ اسی طرح، آپ کو مخلوط کے نسبت پر غور کرنے کی ضرورت ہے اور کبھی بھی مشکل نہیں آنی چاہئے۔ اس میں، مواد میں ہوا کے جبڑے یا ناپاکیاں نتیجہ خراب کر سکتی ہیں جو ان کو ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مہارت والے حرفاتی کارکنوں کو موقع پر موجود ہونا چاہئے — وہ کوالٹی کنٹرول (QC) کرتے ہوئے کام کو صحیح طور پر مکمل ہونے کی گواہی دینے کے لئے کام کرتے ہیں۔
ٹریڈیشنل انژکشن مالنگ سے فرق کی وجہ سے، رائٹ فلیڈ سلائن پلاسٹک (LSR) کے لئے ڈیزائن کرتے وقت آپ کو زیادہ دباو دینا چاہئے۔ چاہے وہ منسلک ہوں اور کم فریکشن ہوں، ریگا (yixing) سیلیکون انژکشن مولڈنگ ابھی بھی انژکشن کے دوران حصوں کا ڈرائفت ہوتا ہے۔ بات چیت کے دوران، واضح ہوا کہ مالد فلو، پیک پریشر اور انلیٹ کی جگہ وہ چیزیں ہیں جن پر ڈیزائن کرتے وقت سوچنا چاہئے۔ یہ ضروری ہوگا کہ، مثال کے طور پر، کسی منصوبہ بندی کی لحاظ سے، کسی منصوبہ کا نہایت مقصد سمجھا جائے، جیسا کہ مختلف的情况وں میں قوت اور مستقل ہونے کی وجہ ہے تاکہ یہ مشتریوں کی ضرورت کو پورا کرے۔
لاقوی سلین ک椽 ربر انژکشن مولڈنگ میں - پلاسٹک بنانے کے لئے مائع سلین ک椽 ربر کا استعمال کرنے سے آپ کو بہت سارے فائدے ملتے ہیں، لیکن بعض مسائل بھی پیدا ہوسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، میٹے جانے کی شرح کے مختلف نقاط پر تبدیلیاں یا اس کے بعد میٹنے کے دوران سیکڑا چڑھانا ہوگا جو آخری منصوبہ کو وارپ یا باکل کر دے گا۔ مالد ڈیزائن کرنا بہت حیاتی ہے اور ایک شخص کو یہ یاد رکھنا چاہئے کہ میلت ٹمپریچر، میٹنے کی شرح اور جامد ہونے کو پوری طرح سے عمل میں لایا جائے۔
دوسرا ممکنہ مسئلہ پروسیس اور کیورنگ کے مرحلوں میں گیس کے انبعث کا کنٹرول کرنا ہے۔ جتنا کہ بھی ہو، کسی بھی طرح سے زیادہ نہیں شامل کریں، کیونکہ بنی گیس بل بُلیاں بنائے گی (جو اس کی خوبصورتی اور اس کی قوت یا لچک پر تاثیر وار ہوگی)۔ آخری طور پر گیس کو نکالنے کے لئے جیسے وکووم ڈیگاسنگ، یہ بھی ایک کلیدی پیرامیٹر ہے اور یہ ضروری ہے کہ اس پروسیس کو حاصل کرنے کا راستہ استاندارڈ رہے جبکہ مندرجہ بالا مندرجہ بالا مندرجہ بالا مندرجہ بالا مندرجہ بالا کی کوالٹی برقرار رہے۔
ریگل کاروباری رُشد کو آگے بڑھانے کے لئے مستقل طور پر تکنیکی نوآوری پر مبنی ہے۔ جیسے کہ "لیکوڈ سلائیکون ڈبلیو کے انجنکشن مولڈنگ"، ہم نوآورانہ تکنالوجیز اور مواد کی تحقیق و ترقی میں معنوی صندوق کا سرمایہ داری کرتے ہیں تاکہ بازار کے ہمیشہ تبدیل ہونے والے مطالب کو پورا کرنے میں مدد ملے۔ ہماری R&D ٹیم صنعت میں تکنالوجی تریندز کے بارے میں ہمیشہ خبردار ہوتی ہے، موجودہ مندرجات میں مستقیم طور پر تحسینات کرتی ہے اور نوآورانہ حل تیار کرتی ہے۔ ہمیشہ نوآوری کے سامنے رہنے کے لئے، ہم تکنالوجی کی ترقیوں پر خاص توجہ دیتے ہیں۔ ہماری تکنالوجی نوآوری کی علاقائیت ریگا کو متقدم مندرجات اور حل تیار کرنے میں مدد کرتی ہے جو ہمارے مشتریوں کو زیادہ مسابقتی بازار میں الٹنے میں مدد کرتی ہے۔
ریگا کا دقت سے منصوبہ بنا کر انتظام تولید پروسس اور مضبوط کوالٹی کنٹرول کافی مشہور ہے۔ سب سے محدث تولید اور پروسسنگ کی ڈالیوں اور پیچیدہ ٹیسٹنگ اوزار کے ساتھ، ہمیں لکڑی سلائیکون رابر کی انژیکشن مالڈنگ جیسے رابر اور پلاسٹک کی چیزوں اور میٹل کلاد کمپونینٹس بنانے میں کامیابی حاصل ہوئی ہے جو سب سے عالی صنعتی اور بین الاقوامی کوالٹی معیاروں سے زیادہ ہے۔ ہمارے تولید پروسس کے ہر قدم کو مضبوط جانچ اور ٹیسٹنگ کیا جاتا ہے تاکہ ہمیں دست آور کرنے والے محصول کا عملیاتی عمل اور طویل زندگی کی ضمانت ہو۔ ہم ہمیشہ ہمارے محصولات کی تیاری کے لیے استعمال کرتے ہوئے پروسسز میںImprovement کرتے ہیں اور محدث ٹیکنالوجی شامل کرتے ہیں تاکہ ہمارے محصولات انتہائی شرایط میں کام کرسکیں۔ ریگا کی سب سے عالی کوالٹی مینجمنٹ سسٹم نے ہمارے محصولات کو بازار پر مسابقت کے قابل بنایا ہے اور ہمارے کئی مشتریوں کی مقبولیت اور اعتماد کسب کیا ہے۔
ریگل یہ سمجھتا ہے کہ ہماری کامیابی کا بنیادی عامل ہمارے ملازمین کی صلاحیت ہے۔ ہم مستقیم طور پر تدریب اور ترقی کے لئے منصوبوں میں سرمایہ کاری کرتے ہیں تاکہ ہمارے کارکنوں کو ہمیشہ سب سے نئی فنی جانکاری اور مہارتیں ملیں۔ ہم منظم طور پر پروفسنل تعلیم اور تدریب کے کورسز کے ذریعے ٹیم کی اتحادیت بڑھاتے ہیں تاکہ مہارتیں بہتر بنیں۔ ہمارے ملازمین صرف فنی طور پر ماہر نہیں ہیں، بلکہ ان کے پاس انتہائی خوبصورت تواصل اور مشتریوں کی خدمت کی مہارتیں بھی ہیں۔ ریگا ملازمین کی ترقی اور برقراری پر متاثر ہے تاکہ کام کی محیط مثبت ہو۔ ہم یہ یقینی بناتے ہیں کہ ہمارے تمام ملازمین اپنے مشتریوں کو بالکل برتر خدمات فراہم کرسکتے ہیں۔ یہ لوگوں پر مرکوز فلسفہ ہماری خدمت کی صلاحیتوں میں نئی چیزوں کو شامل کرنے اور بہتر بنانے کے لئے ہماری قوت ہے۔
ریگا (یکسنگ) ٹیکنالوجیز کمپنی، محدود پورے عمل کے لئے ایک سٹاپ خدمات فراہم کرتی ہے جو مفہوم ڈیزائن سے لے کر نہایتی لیکوڈ سلائین رubber کی آئینشین مولڈنگ تک جاتی ہے۔ چاہے وہ مواد کے فارمولے کی ترقیات کے ساتھ مالٹ ڈیزائن اور تصنیع یا تولید کے عمل کی بہتری ہو، ہم گرندیز کے مطابق غیر معیاری ڈھانچے والے ڈھانچے والے ڈھانچے والے ربر اور سلائین پارٹس، بالکل دقت سے بلاسٹ اور ربر کے منصوبے اور میٹل کلیڈنگ پیس کو سفارش کے مطابق بنانا۔ یہ ادغام شدہ خدمات نہ صرف کسی پروجیکٹ کی کارکردگی بڑھاتی ہیں، بلکہ سپلائرز کے درمیان تنظیم کے خرچ بھی کم کرتی ہیں۔ ہماری ماہر ٹیم ہر قدم پر عمقی مدد فراہم کرتی ہے تاکہ ہر منتج کو سخت ترین کوالٹی استاندارڈز پر مطابقت حاصل ہو اور وقت پر تسلیم کیا جائے۔ ہماری بے ڈھکان خدمات کلینٹوں کو اپنے کاروبار کے اہم حصے پر مرکوز رہنے کی اجازت دیتی ہیں جبکہ ہم پیچیدہ تولید کے کاموں کی دیکھ بھال کرتے ہیں۔ یہ کلی کارکردگی میں بہت زیادہ بہتری لائے گی۔