Привіт, молоді читачі! Сьогодні ми будемо розмовляти про нещодавно цікаву річ — формування рідкої силіконової каучукової маси! Зголоження рідкого силіконового каучуку має свою галузь, де гарячий рідкий силікон заливається у форму, і ви зможете створити майже все, що завгодно. Уявіть собі, ніби ми робимо желе. Але замість того, щоб їсти їх, ми можемо проектувати і створювати корисні речі, які виходять саме такими, як вони виглядають. Це включає в себе від чохол для телефону або кухонних приладдя, таких як шпателі, до навіть необхідних медичних пристроїв, які можна знайти у найближчому пункті 3D друку, що допомагають людям залишатися здоровими!
Починаємо з рідинного силіконового каучуку, який вливается у машину, створену спеціально для цього завдання. Ну ж так, ця коробка виконує важлину роботу! Це двокомпонентний силікон, який мішається разом. Подібно до САВів, він складається з двох частин: одна називається основою, а друга - катализатором. Машина потім перемішує компоненти, поки вони не стануть гладкими - трохи як шейк! Потім густа паста вливается у формування у вигляді rapide. Ця форма - це контейнер, який має ту саму форму, що і наш цільовий об'єкт. Потім його гріють ДУЖЕ, ДУЖЕ ГОРЯЧО... Ця температура призводить до затвердження силіконового каучуку та його придбання форми форми. Потім нам просто потрібно зачекати, поки силікон охолить і більше не буде теплим, а потім витягнути його з форми. Бінго! Лисенький новий об'єкт, щойно виготовлений!
Можливо, ви дивуєтесь, чому рідка силіконова каучукова маса є такою чудовою матеріалом для використання при виготовленні деталей шляхом інжекційного листування? Причина номер один, ну а фактично кілька дуже чудових причин. Причина полягає у тому, що рідкий силіконовий каучук має високу гнучкість. Це означає, що його можна гнути та формувати, що чудово підходить для продукції, таких як обкладинки для телефонів або багатофарбових браслетів, які повинні гнутися, а не ламатися. Друга причина полягає в тому, що це один з найміцніших матеріалів, і він може бути стійким до зношення. Продукти з рідкої силіконової резини мають довгий термін служби і не легкі до заміни. Також він дуже легко очищається! Це робить його ідеальним для медичних пристроїв або кухонних приладдь, які споживачі хочуть швидко очистити для безпеки.
У Rega (yixing) ми завжди готові досліджувати, що можна зробити за допомогою формування лінійного силіконового каучуку методом інжекції. Найкращим прийомом, який ми використовуємо, є накладання матеріалу. Ми заливаємо розплавний силіконовий каучук на тверду пластикову деталь, таку як іграшку або ручку. Це створює продукт, який має міцність пластику та також гнучкість силикону. Чудово, правда? Проте, ми також розглядаємо можливість використання двох кольорів розплавленого силиконового каучуку у одній формі. Це дає деякі дуже цікаві зовнішні продукти, що, в свою чергу, робить їх більш цікавими та привабливими!
Ліквідне силиконове листування вже виробляє багато чудових продуктів, але ми переконані, що воно може зробити набагато більше! Автомобільна промисловість є яскравим прикладом, оскільки вона охоплює все, що стосується автомобілів/транспортних засобів. Наприклад, рідкий силиконовий каучук може витримувати екстремально високу температуру, що означає, що він може добре працювати при виготовленні деталей для двигунів або будь-де іншого, де температури досягають неймовірних значень. Ми також віримо, що формування ліквідного силиконового каучуку допоможе нам створювати більш сустайнабельні продукти. Ця міцність, у свою чергу, дуже значно зменшує ймовірність того, що силиконові предмети потраплять на свалки, що є перемогою для планети Земля!
У Rega(jiangsu) насправді, всі ми завжди шукали способів зробити формування розчинного силіконового каучуку швидшим та ефективнішим. Ми працюємо на основі автоматизованих машин, що є одним із способів. Електронні плати розміщаються на силіконі у формі, а потім автоматична машина сумішую матеріал більш усталено та вливати його у форму швидше та набагато рівномірніше, ніж людина. Це допомагає нам економити час! Ми також повторно використовуємо форми [+ Використано за дозволом. →] Таким чином замість того, щоб мати нову форму для кожного окремого об'єкту, який ми виготовляємо, ту саму форму можна використовувати раз за разом. Отже, це економить час, і дозволяє нам заощадити ресурси та матеріали, які необхідні.