Да ли сте икада чули силиконско бризгање? Ово је леп начин за производњу разних силиконских производа тако што се од материјала помоћу калупа прави предмет одређеног облика. Вероватно сте раније видели да се силикон користи у производима; те шарене навлаке за телефоне, као и лопатице и простирке за печење су неки од примера. Ова три производа укључују у употребу силиконски чеп процес!
Било да правите нешто са силиконским компресијским калупом, потребно је да буде савршено и атрактивно! Али заиста добра вест је да постоје неке мере које можете предузети како бисте помогли да све буде како треба. Постоји један велики савет са којим увек почињем - будите сигурни да вам је силикон добро прошао. Ово захтева пажљиво мерење и много мешања. Овај део процеса је посебно важан јер ако мешавина није исправна, онда коначни производ можда неће у потпуности функционисати како се очекивало.
Убрзо након тога, ваш калуп такође треба да буде чист и без прашине / остатака. Прљава калуп може довести до проблема и може оштетити ваш производ. То је као да ако печете торту, а тава вам није чиста, торта ће се залепити за њу и неће изгледати лепо. Напомињем да, коначно, када гурате силикон у калуп, водите рачуна о обртном моменту, а посебно о времену. Пружа савршен облик/израда за најфинији завршетак за било који производ од калупа. Предуго или јако притискање ће угрозити облик.
Силиконско компресијско обликовање ради одлично из много разлога! Силикон је флексибилан и робустан, тако да може да издржи високе температуре/температуре дубоког смрзавања без компромиса. Такође је отпоран на хемикалије и добро се држи под УВ зрацима сунца тако да се неће брзо покварити. То значи да је силикон идеалан материјал за производњу заптивки и заптивки које ће се користити нпр. у аутомобилима или другим машинама, у тешким условима.
Постоји неколико кључних ствари које треба запамтити када дизајнирате производ са којим ће се производити преливање. Прво размислите о свом производу из перспективе облика. Једноставни облици, попут кругова или квадрата, обично имају више користи од Силиконска гума процес. Ако је ваш дизајн превише сложен (на пример, има много малих детаља), можда ћете морати да размислите о томе да га направите на другачији начин.
Ваша продуктивност Друго, размислите коју величину производа заправо имате. Ако је ваш производ превелик, може бити тешко равномерно притиснути у калуп. Морате потврдити да калуп може издржати величину и тежину силикона. Последњи корак је да изаберете савршен тип силикона за ваш производ. Силикони долазе у много варијанти, а свака врста силикона има своја јединствена својства. Одабир правог производа је критичан за дуг живот. ГНУЦ је сјајан.
Методе за убрзавање ваших пројеката компресијског обликовања силикона Ако размишљате о производњи многих производа помоћу силиконског компресионог калупа, онда постоји неколико приступа који се могу користити за убрзање и побољшање ове процедуре. Најпопуларнија метода је позната као трансферно обликовање. У овом процесу, силиконски материјал се загрева пре него што уђе у калуп. Уређај сличан клипу се користи за одлагање силикона у калуп, а не ручно. Они могу произвести више у краћем периоду пратећи овај процес, што је корисна уштеда времена.
#239 Иуедонг Рд, Иикинг, Јиангсу. Кина.
Ауторско право © Рега (Иикинг) Тецхнологиес Цо., Лтд. Сва права задржана Застита приватности
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN