преливање почиње развојем дво-шупљине, односно простора у алату. У једном делу предузећа попуњавају тврду пластику, ау другом простору наносе (сипају?) меку гуму. Након тога, пластика се хлади и учвршћује, у ком тренутку се алат ротира и гума се убризгава у његов други простор. Управо овај јединствени процес омогућава да се оба материјала тако добро повежу, чинећи их јаким и издржљивим производима који су поуздани за свакодневну употребу.
Замислите футролу за телефон дизајнирану са преливом. Они укључују робусну спољашњу шкољку за заштиту од удара са унутрашњим језгром (као што је мекана гума) која вам омогућава да боље држите телефон. Истина је да је Рега (иикинг) створио производ који омогућава исту брзу технолошку производњу упркос томе што су вам руке постале мокре или знојне као што би то често био случај код већине људи.
То је само почетак: Овермолдинг је заиста отворио врата производње и производа који се користе сваки дан. Историјски гледано, то значи да је компанија морала да прави појединачне делове, а затим их саставља да би створила крајњи производ. Некада је то био дуг процес који је повећавао трошкове производње. Упркос томе, са појавом преливања, ово је омогућило да један хомогени комад буде довољан и надмаши претходну технологију. Ово је олакшало предузећима производњу бољих производа са мање кварова и мање отпада.
Сигурносне карактеристике су један домен у којем је аутомобилски сегмент пожњео значајне награде кроз преливање. На пример, можете развити ваздушне јастуке преко преливања са сензорима директно у волану без потребе за производњом и додавањем додатних компоненти. Оно што то значи, укратко, су бољи аутомобили и лакши дизајн.
Компаније морају да размотре неке кључне факторе како би утврдиле да ли је преливање прави метод за производњу њихових делова или производа. Прво питање које треба размотрити је који су материјали потребни за производ. Прекомерно обликовање је корисније када су у питању делови који морају да буду јаки и мекани, као што су ручке, ручке и футроле за телефон. Такође ствара више текстуре у производима, што их чини лакшим и пријатнијим за употребу.
Такође је потребно водити рачуна о издржљивости постојећих материјала и алата за производњу. Иако може постојати већи почетни трошак за израду алата за преливање за разлику од стандардних метода, у многим случајевима ово дугорочно разматрање ублажава или чак превазилази тај почетни трошак, јер се вероватно очекује да ће део сада изгледати боље. и низ линију.
Постоји неколико разматрања које компаније морају узети у обзир када дизајнирају производе за преливање. За почетак, морају бити сигурни да ће се два материјала добро држати заједно. На крају крајева, он је у основи стварања висококвалитетног крајњег производа. Друго, они морају да направе уређај који ће поставити два материјала на место и где притиснемо завршну хаљину коју имамо са спољне стране. Треће, морате да знате где ће бити потребне тачке за убризгавање материјала. Ако се ове тачке не брину како треба, могу да погоршају изглед и перформансе крајњег производа.