Команда формование начинается с разработки двухполостного или двухпространственного пространства в инструменте. В одной области компания заполняет твердый пластик, а в другом пространстве они наносят (заливают?) мягкую резину. После этого пластик остывает и затвердевает, после чего инструмент вращается, и резина впрыскивается во второе пространство. Именно этот уникальный процесс позволяет обоим материалам так хорошо соединяться, делая их прочными и долговечными изделиями, которые надежны для повседневного использования.
Рассмотрим чехол для телефона, разработанный с помощью формовки. Они включают прочную внешнюю оболочку для защиты от ударов с внутренним сердечником (например, мягкой резиной), который позволяет вам лучше удерживать телефон. Действительно, Rega (yixing) создала продукт, который позволяет добиться такой же быстрой технологической отдачи, несмотря на то, что ваши руки становятся мокрыми или потными, как это часто бывает у большинства людей.
Это только начало: формование под давлением действительно открыло шлюзы производства и продуктов, которые используются каждый день. Исторически это означало, что компании приходилось изготавливать отдельные детали, а затем собирать их вместе, чтобы создать конечный продукт. Раньше это был долгий процесс, который увеличивал стоимость производства. Несмотря на это, с появлением формования под давлением это позволило использовать одну однородную деталь и превзойти предыдущую технологию. Это облегчило для предприятий производство более качественной продукции с меньшим количеством дефектов и отходов.
Функции безопасности — это одна из областей, в которой автомобильный сегмент получил значительные выгоды от многослойного формования. Например, можно разрабатывать подушки безопасности с помощью многослойного формования с датчиками непосредственно в рулевом колесе без необходимости производства и добавления дополнительных компонентов. В двух словах это означает лучшие автомобили и более простую конструкцию.
Компании должны учитывать некоторые важные факторы, чтобы определить, является ли многослойное формование правильным методом для производства их деталей или продуктов. Первый вопрос, который следует рассмотреть, — какие материалы необходимы для продукта. Многослойное формование более полезно, когда речь идет о деталях, которые должны быть прочными и мягкими, например, ручки, захваты и чехлы для телефонов. Оно также создает больше текстуры в продуктах, что делает их более простыми и приятными в использовании.
Также необходимо учитывать долговечность существующих материалов и инструментов для производства. Хотя может быть более высокая начальная стоимость создания инструмента для многослойного литья по сравнению со стандартными методами, во многих случаях это долгосрочное рассмотрение смягчает или даже превосходит эту первоначальную стоимость, поскольку ожидается, что деталь будет работать и выглядеть лучше сейчас и в будущем.
Есть несколько соображений, которые компании должны учитывать при проектировании изделий для многослойного формования. Для начала они должны быть уверены, что два материала будут хорошо держаться вместе. В конце концов, это лежит в основе создания высококачественного конечного продукта. Во-вторых, они должны создать устройство, которое будет размещать два материала на месте и где мы будем надавливать на конечный результат, который у нас есть на внешней стороне. В-третьих, вам нужно знать, где понадобятся точки впрыска материалов. Если эти точки не будут обработаны должным образом, они могут ухудшить внешний вид и эксплуатационные характеристики конечного продукта.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN