Это происходит потому, что при инжекционном литье машина смешивает жидкий силикон с катализатором. Катализатор играет здесь важную роль, так как помогает изменить форму силикона и сделать его твердым (твердым). После процесса смешивания смесь помещается в форму, которая представляет собой контейнер с формой конечного продукта. Смешайте и охладите до комнатной температуры: относительно твердый. Когда силиконовая резина охлаждается и затвердевает, необходимо аккуратно открыть форму и извлечь новый продукт. Рега (йixинг) силиконовые формования может выполняться циклически с очень быстрыми повторениями для создания одинаковых объектов.
Несмотря на некоторые качества, которые делают жидкий силиконовый каучук отличным кандидатом для использования как материал для литьевого формования. Полная гибкость: это безоговорочно его главный актив. Его можно раздавить, растянуть и согнуть, но не сломать. Это особенно полезно, когда вы работаете над сложными, детализированными дизайнерскими решениями. Он также устойчив к теплу, холоду и химическим веществам, поэтому отлично подходит для продукции, которая должна выдерживать суровые условия (например, кухонные принадлежности, которые нагреваются, или предметы, оставленные на улице под дождем).
Однако, при использовании жидкой силикона, резиновое литье также имеет некоторые трудности, с которыми вам придется столкнуться, поскольку основная проблема заключается в том, что смешивание и введение необходимо выполнять очень тщательно. При заливке в форму крайне важно, чтобы правильное количество силикона и катализатора было правильно перемешано, иначе деталь может не затвердеть правильно или будет слишком слабой — хрупкой, ломкой или просто непригодной для использования. Кроме того, жидкий силикон является относительно дорогим материалом по сравнению с материалами, которые чаще используются для литья, что отражается на стоимости производства конечного продукта.
С учетом того, что точность является ключевым фактором при смешивании и введении жидкой силиконовой резины, весь производственный процесс Rega (Yixing) силиконовые формования должна быть тщательно продумана и аккуратно выполнена. Машина должна быть точно откалибрована, чтобы каждый раз выдавались правильные количества. Также важно сохранять правильное соотношение смешивания и избегать проблем. При этом пузырьки воздуха или примеси в материале могут испортить результат, поэтому их необходимо устранить. КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ РАБОЧИЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ НА МЕСТЕ — они должны проводить контроль качества, чтобы удостовериться, что работа выполнена правильно.
Из-за различий с традиционным литьем под давлением, при проектировании форм для жидкой силиконовой резины нужно уделять больше внимания. Несмотря на гибкость и низкий коэффициент трения, Рега (yixing) силиконовые формования все еще страдает от дрейфа деталей во время инъекции. Во время разговора стало ясно, что поток формы, давление упаковки и расположение входа — это вещи, о которых следует задуматься на этапе проектирования. Это потребует учета, например, конечного назначения продукта, с учетом таких аспектов, как прочность и долговечность в различных условиях, чтобы он соответствовал требованиям потребителей.
Жидкий силиконовый каучук в процессе литья под давлением — использование жидкого силиконового резина для пластмассы приносит много преимуществ, но могут возникнуть и некоторые проблемы. Например, изменения, такие как охлаждение с разной скоростью в разных точках или прохождение через усадку после этого во время охлаждения, могут привести к деформации или прогибу конечного продукта. Проектирование формы критически важно, и об этом следует помнить, чтобы избежать таких дефектов, обеспечивая температуру плавления, скорость охлаждения и затвердевания на протяжении всего процесса.
Другая возможная проблема — контроль выбросов газа на этапах обработки и отверждения. Не добавляйте слишком много, так как образующийся газ может создавать пузыри (что повлияет на красоту изделия, его прочность или эластичность). Окончательное удаление газа, например, с помощью вакуумной дегазации, также является ключевым параметром, и важно, чтобы этот процесс оставался стандартным, сохраняя высокое качество продукта.
Regal стремится к развитию бизнеса через постоянное технологическое инновационное развитие. Как компания, занимающаяся "инжекционным литьем жидкой силиконовой резины", мы инвестируем значительные средства в разработку инновационных технологий и материалов для удовлетворения постоянно меняющихся потребностей рынка. Наша команда НИОКР всегда в курсе последних технологических трендов в отрасли, непрерывно улучшая существующие продукты и разрабатывая инновационные решения. Чтобы оставаться на переднем крае инноваций, мы особое внимание уделяем технологическим достижениям. Наша приверженность технологическому развитию позволяет Риге предлагать передовые продукты и решения, помогающие нашим клиентам выделяться на высоко конкурентном рынке.
Процесс производства продукции с высокой точностью и строгий контроль качества Rega очень известны. С помощью самого современного оборудования для производства и обработки, а также sophистицированных испытательных приборов, мы можем создавать высококачественные изделия методом литья жидкой силиконовой резины, такие как резиновые и пластмассовые детали и компоненты с металлическим покрытием, которые превосходят самые высокие стандарты качества отрасли и международные нормы. Каждый этап нашего производственного процесса проходит строгий контроль и тестирование для обеспечения работоспособности и долговечности продукции, которую мы поставляем, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов. Мы постоянно совершенствуем процессы производства нашей продукции и внедряем передовые технологии, чтобы убедиться, что наши продукты могут функционировать в экстремальных условиях. Система управления качеством высочайшего уровня Rega помогла нам сделать нашу продукцию конкурентоспособной на рынке и заслужила одобрение и доверие многих клиентов.
Regal понимает, что ключ к нашему успеху — это способности наших сотрудников. Мы постоянно инвестируем ресурсы в обучение персонала и его развитие, чтобы наша рабочая сила всегда была вооружена последними техническими знаниями и навыками. Мы укрепляем командный дух через регулярное профессиональное образование и курсы повышения квалификации для улучшения навыков. Наши сотрудники не только технологически компетентны, но также обладают исключительными навыками коммуникации和服务 клиентам. Рига посвящена развитию и росту своих сотрудников, чтобы создать атмосферу работы, способствующую положительному результату. Мы гарантируем, что все наши сотрудники могут предоставлять высококачественные услуги нашим клиентам благодаря этим мерам. Эта ориентация на людей дает нам возможность внедрять инновации и улучшать наши возможности в области услуг при литье жидкой силиконовой резины.
Rega (yixing) Technologies Co., Ltd предоставляет комплексное обслуживание на всех этапах, от концептуального дизайна до окончательной литьевой формовки жидкого силиконового каучука. Будь то разработка рецептур материалов вместе с проектированием и производством форм или улучшение производственных процессов, мы можем создавать высокоточные нестандартные резиновые и силиконовые детали, высокоточные пластиковые и резиновые изделия и металлические покрытия в соответствии с потребностями наших клиентов. Такое интегрированное обслуживание не только повышает эффективность проекта, но и снижает затраты на координацию между поставщиками. Наша профессиональная команда оказывает всестороннюю поддержку на каждом этапе, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует самым строгим стандартам качества и доставляется вовремя. Наши безупречные услуги позволяют клиентам сосредоточиться на своей основной деятельности, пока мы занимаемся сложными производственными задачами. Это значительно повышает общую эффективность.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. All Rights Reserved Политика конфиденциальности
EN
CN 
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN