Olá, jovens leitores! Hoje, vamos discutir algo bastante legal — a injeção de moldagem de silicone líquido! O cura do silicone líquido tem seu espaço onde o silicone quente é despejado em um molde e você pode criar praticamente qualquer coisa. Pense nisso como se estivéssemos fazendo gelatina. Mas, ao invés de comê-los, podemos projetar e criar coisas úteis que saem exatamente como parecem. Esses produtos variam de capas de telefone ou utensílios de cozinha, como espátulas, até ajudas médicas necessárias que podem ser encontradas na sua loja de impressão 3D mais próxima, que ajudam as pessoas a permanecerem saudáveis!
Começamos com silicone líquido despejado em uma máquina construída especialmente para a tarefa. Bem, esta caixa faz um trabalho importante! É silicone de duas partes sendo misturado. Semelhante aos SAVs, isso consiste em duas partes: uma é chamada de base e a segunda é chamada de catalisador. A máquina então mistura as nozes até que fiquem suaves — tipo um milkshake! Depois, a pasta grossa é despejada em uma forma moldada como rapide. Este molde é um recipiente que tem a mesma forma do nosso objeto alvo. Então eles o aquecem para MUITO, MUITO QUENTE... Esse calor faz com que o silicone se solidifique e adote a forma do molde. Então simplesmente esperamos o silicone esfriar e não estar mais quente, depois o retiramos do molde. Pronto! Um objeto novo e brilhante recém-fabricado!
Você pode estar se perguntando então, por que o silicone líquido é um material tão incrível para ser usado na produção de peças por meio de moldagem por injeção? Razão número um, bem, na verdade várias razões realmente incríveis. Agora, as razões são simples: primeiro de tudo, o silicone líquido é altamente flexível. Isso significa que ele pode ser dobrado e moldado, o que é ótimo para produtos como capas de telefone ou pulseiras multicoloridas que precisam flexionar em vez de quebrar. A segunda, no entanto, é que é um dos materiais mais resistentes disponíveis, e pode ser resistente ao desgaste. Produtos de silicone líquido têm uma longa vida útil e não são fáceis de substituir. Também é muito fácil de limpar! Isso o torna perfeito para ferramentas relacionadas à saúde ou utensílios de cozinha que os consumidores querem deixar seguros rapidamente.
Na Rega (yixing), estamos sempre ansiosos para explorar o que podemos fazer com a moldagem por injeção de LSR. Uma técnica incrível que usamos é chamada de sobre-moldagem. Nós derramamos silicone líquido sobre uma peça de plástico duro, como um brinquedo ou um cabo. Isso cria um produto que tem a resistência do plástico e também a maleabilidade do silicone. Não é demais? No entanto, também estamos olhando para usar duas cores de silicone líquido na mesma moldagem. O que isso produz são alguns produtos com aparências muito interessantes, o que por sua vez os torna mais divertidos e atraentes!
A moldagem por injeção de LSR já está produzindo muitos ótimos produtos, mas estamos convencidos de que ela pode fazer muito mais! A indústria automotiva é um exemplo primordial, pois abrange tudo o que é relacionado a carros/veículos. Por exemplo, o silicone líquido pode suportar calor extremamente alto, o que significa que ele pode funcionar bem ao ser usado para desenvolver peças para motores ou em qualquer outro lugar onde as temperaturas estejam fora do comum. Também acreditamos que a moldagem por injeção de silicone líquido pode nos ajudar a criar produtos mais sustentáveis. Essa resistência, por sua vez, reduz drasticamente a probabilidade de itens de silicone pararem em aterros sanitários, o que é uma vitória para o planeta Terra!
Na Rega (Jiangsu), na verdade, sempre desejamos encontrar maneiras de tornar a injeção de borracha de silicone líquido mais rápida e eficiente. Trabalhamos com máquinas que funcionarão automaticamente como uma das formas. Placas eletrônicas são colocadas sobre o silicone no molde, e então uma máquina automatizada mistura o material de forma mais consistente e o despeja no molde mais rapidamente e muito mais uniformemente do que uma pessoa poderia. Isso nos ajuda a economizar tempo! Também reutilizamos os moldes [+ Usado com permissão. →] Dessa forma, em vez de ter um molde novo para cada objeto que fabricamos, o mesmo molde pode ser usado várias vezes. Isso economiza tempo e permite que economizemos os recursos e materiais necessários.