Cześć, młodzi czytelnicy! Dzisiaj porozmawiamy o czymś naprawdę fajnym — wtryskiwaniu ciekawej rtęciowej gumy do form. Proces utwardzania ciekawej rtęciowej gumi ma swoje zastosowanie, gdzie gorąca ciecz jest wlewana do formy i możesz stworzyć praktycznie wszystko. Wyobraź sobie, że robimy dżem. Ale zamiast jeść te produkty, możemy projektować i tworzyć przydatne rzeczy, które wyglądają dokładnie tak, jak chcemy. To mogą być na przykład obudowy telefonów lub kuchenne narzędzia, takie jak szpatułki, a nawet niezbędne urządzenia medyczne, które można znaleźć w najbliższej firmie drukującej 3D, które pomagają ludziom zachować zdrowie!
Zaczynamy od ciekawego silikonowego guma wylewanego do maszyny zbudowanej specjalnie na to zadanie. No cóż, ten pudelko robi ważne rzeczy! To mieszanki dwuczęściowego silikonu. Podobnie jak w SAVach składa się ono z dwóch części: jedna nazywana jest bazą, a druga katalizatorem. Następnie maszyna mieszają orzechy, dopóki nie staną się gładkie - trochę jak koktajl mleczny! Potem gęsta pasta jest wylewana do formy kształtu rapid. Ta forma jest pojemnikiem, który ma taki sam kształt jak nasz docelowy obiekt. Następnie grzeją ją DO PRZEPIECIA… Ten żar powoduje, że gumka silikonna staje się twarde i przybiera kształt formy. Wtedy po prostu czekamy, aż silikon ochłonie i przestanie być ciepły, a następnie wyciągamy go z formy. Brawo! Lśniący nowy przedmiot świeżo wytworzony!
Może się zastanawiasz, dlaczego ciekawe silikonowe gumy są takim fantastycznym materiałem do użycia przy produkcji części przez formowanie wtryskowe? Powód numer jeden, właściwie kilka naprawdę świetnych powodów. Powody są proste: po pierwsze, ciekawa silikonowa guma jest bardzo elastyczna. Oznacza to, że można ją giąć i kształtować, co jest idealne dla produktów takich jak etui na telefon czy multikolorowe opaski, które muszą się gięć zamiast pękać. Drugi powód to fakt, że jest jednym z najmocniejszych materiałów, które istnieją, i może być odporna na zużycie. Produkty z ciekawej silikonowej gumy mają długą żywotność i nie są łatwe do zastąpienia. Ponadto są bardzo łatwe w czyszczeniu! To czyni je doskonałymi dla narzędzi związanych ze zdrowiem lub narzędzi kuchennych, które konsumenci chcą szybko oczyścić i uznać za bezpieczne.
W Rega (yixing) zawsze jesteśmy chętni badać, co możemy zrobić z technologią wtrysku LSR. Niesamowitym trikiem, który stosujemy, jest tzw. nakładanie (overmolding). Wlewamy ciekły kauczuk silikonowy na twardą część plastikową, taką jak zabawka lub rączka. Tworzy to produkt, który połącza wytrzymałość plastiku z giętkością silikonu. Czyż nie jest to niesamowite? Jednakże, badamy również możliwość użycia dwóch kolorów ciekłego kauczuku silikonowego w tym samym formie. Wynikiem są produkty o bardzo interesującym wyglądzie, co czyni je bardziej atrakcyjnymi i przyjemniejszymi w użytkowaniu!
Wydruki wtryskowe z LSR już teraz produkują wiele świetnych produktów, ale jesteśmy przekonani, że mogą zrobić o wiele więcej! Przemysł samochodowy jest najlepszym przykładem, ponieważ obejmuje wszystko związane z samochodami/pojazdami. Na przykład ciekawe silikonowe guma może wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury, co oznacza, że może działać dobrze podczas produkcji części dla silników lub innych miejsc, gdzie temperatury są niezwykle wysokie. Uważamy również, że wtryskowanie ciekawej silikonowej gumy może pomóc nam w tworzeniu bardziej zrównoważonych produktów. Ta cecha z kolei znacząco zmniejsza prawdopodobieństwo tego, że przedmioty z silikonu będą się kończyć na wysypiskach, co jest zwycięstwem dla planety Ziemia!
W Rega(jiangsu) faktycznie, zawsze szukaliśmy sposobów, aby wyprodukować płynne gumy do iniekcji szybciej i bardziej efektywnie. Pracujemy na podstawie maszyn, które będą działać automatycznie, co jest jedną z metod. Płytki elektroniczne są umieszczane na silikonie w formie, a następnie maszyna automatyczna mieszająca materiały robi to bardziej spójnie i wlewa je do formy szybciej i znacznie równomierniej niż człowiek. To pomaga nam oszczędzić czas! Ponownie również używamy form [+ Używane za zgodą. →] W ten sposób zamiast mieć nową formę dla każdego przedmiotu, który robimy, ta sama forma może być używana wielokrotnie. Więc oszczędza to czas i pozwala nam zaoszczędzić zasoby oraz materiały potrzebne.