Dzieje się tak, ponieważ w formowaniu wtryskowym maszyna miesza ze sobą płynny silikon z katalizatorem. Katalizator odgrywa tutaj kluczową rolę, ponieważ pomaga zmienić formę silikonu i uczynić go twardym (stałym). Po procesie mieszania mieszanka jest umieszczana w formie, która jest pojemnikiem o kształcie produktu końcowego. Połącz i ostudź do temperatury pokojowej: względnie stały. Gdy guma silikonowa ostygnie i stwardnieje, musisz otworzyć formę i ostrożnie wyjąć nowy produkt. Rega (yixing) formowanie wtryskowe silikonu można to zrobić w cyklach bardzo szybkich powtórzeń, aby utworzyć identyczne obiekty.
Pomimo niektórych cech, które sprawiają, że płynny kauczuk silikonowy jest doskonałym kandydatem do wykorzystania jako materiał do formowania wtryskowego. Całkowita elastyczność: To zdecydowanie jego największy atut. Można go zgniatać, rozciągać i wyginać, ale nie łamać. Jest to bardzo pomocne, gdy pracujesz nad skomplikowanymi, wyszukanymi projektami. Jest również odporny na temperaturę, zimno i chemikalia, więc świetnie nadaje się do produktów, które muszą wytrzymać trudne warunki (na przykład przybory kuchenne, które się nagrzewają lub rzeczy pozostawione na zewnątrz w deszczu).
Ale w przypadku płynnego silikonu, formowanie wtryskowe gumy również wiąże się z pewnymi trudnościami, ponieważ najważniejszym problemem jest to, że mieszanie i wtryskiwanie musi być obsługiwane bardzo ostrożnie. Podczas odlewania do formy kluczowe jest, aby odpowiednia ilość silikonu i katalizatora została wymieszana razem, w przeciwnym razie część może nie stwardnieć prawidłowo lub być bardzo słaba – krucha, łamliwa lub po prostu nieużyteczna. Ponadto płynny silikon jest stosunkowo drogim materiałem w porównaniu do materiałów, które są powszechniej stosowane do formowania wtryskowego, co odzwierciedla się w kosztach produkcji produktu końcowego.
Ponieważ dokładność ma kluczowe znaczenie w mieszaniu i wstrzykiwaniu płynnego silikonu, cały proces produkcyjny Rega (yixing) formowanie wtryskowe silikonu musi być dobrze przemyślany i skrupulatnie przeprowadzony. Maszyna musi być dokładnie skalibrowana, aby dostarczała właściwe ilości za każdym razem. W tym samym świetle musisz zachować ważny stosunek mieszania i nigdy nie mieć problemów. W tym przypadku kieszenie powietrzne lub zanieczyszczenia w materiale mogą zepsuć wynik, dlatego należy je wyeliminować. WYKWALIFIKOWANI PRACOWNICY MUSZĄ BYĆ NA MIEJSCU — muszą wykonywać kontrolę jakości, aby poświadczyć, że praca została wykonana prawidłowo.
Ze względu na różnice w stosunku do tradycyjnego formowania wtryskowego, należy zwrócić większą uwagę podczas projektowania obudów dla gumy silikonowej w płynie. Pomimo bycia giętką i o niskim tarciu, Rega (yixing) formowanie wtryskowe silikonu nadal cierpi z powodu dryfu części podczas wtrysku. Podczas rozmowy stało się jasne, że przepływ formy, ciśnienie pakowania i lokalizacja wlotu to rzeczy, o których należy pomyśleć podczas projektowania. Będzie to wymagało wzięcia pod uwagę, na przykład, ostatecznego celu, któremu produkt ma służyć, biorąc pod uwagę takie aspekty, jak wytrzymałość i trwałość w różnych środowiskach, aby spełnić wymagania konsumentów.
Płynny kauczuk silikonowy w formowaniu wtryskowym - Można czerpać wiele korzyści z używania płynnego kauczuku silikonowego do produkowanego plastiku, ale mogą pojawić się pewne problemy. Na przykład zmiany, takie jak chłodzenie w różnych punktach pod względem szybkości lub przechodzenie przez kurczenie się po tym podczas chłodzenia, spowodują odkształcenie lub wybrzuszenie produktu końcowego. Projekt formy ma kluczowe znaczenie i należy o tym pamiętać, aby uniknąć takich wad, zapewniając, że temperatura topnienia, szybkość chłodzenia i krzepnięcie są realizowane w całym procesie.
Innym możliwym problemem jest kontrola emisji gazu podczas etapów przetwarzania i utwardzania. Nie należy dodawać zbyt dużo, ponieważ powstały gaz może tworzyć pęcherzyki (co wpłynie na jego piękno, wytrzymałość lub elastyczność). Ostateczne uwolnienie gazu, np. poprzez odgazowanie próżniowe, jest również kluczowym parametrem i istotne jest, aby sposób uzyskania tego procesu pozostał standardowy, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktu.
Regal zobowiązuje się do promowania wzrostu biznesu poprzez stałą innowację technologiczną. Jako „formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej” inwestujemy znaczne środki w badania i rozwój innowacyjnych technologii i materiałów, aby sprostać ciągle zmieniającym się wymaganiom rynku. Nasz zespół RD jest stale świadomy najnowszych trendów w technologii w branży, stale ulepszając istniejące produkty, a także opracowując innowacyjne rozwiązania. Aby pozostać na czele innowacji, zwracamy szczególną uwagę na rozwój technologii. Nasze zaangażowanie w innowacje technologiczne umożliwia Ridze oferowanie najnowocześniejszych produktów i rozwiązań, które pomagają naszym klientom wyróżnić się na wysoce konkurencyjnym rynku.
Precyzyjny proces produkcji produktów firmy Rega i rygorystyczna kontrola jakości są bardzo dobrze znane. Dzięki najnowocześniejszemu sprzętowi do produkcji i przetwarzania, a także wyrafinowanym instrumentom testowym, jesteśmy w stanie tworzyć wysokiej jakości formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej, takiej jak elementy gumowe i plastikowe oraz elementy pokryte metalem, które przekraczają najwyższe standardy jakości branżowej i międzynarodowej. Każdy etap naszego procesu produkcyjnego podlega rygorystycznej kontroli i testom, aby zapewnić, że wydajność i trwałość dostarczanego przez nas produktu spełniają wymagania naszych klientów. Ciągle udoskonalamy procesy, których używamy do produkcji naszych produktów, i włączamy zaawansowaną technologię, aby mieć pewność, że nasze produkty mogą działać w ekstremalnych warunkach. System zarządzania jakością firmy Rega o najwyższym standardzie pomógł nam uczynić nasze produkty konkurencyjnymi na rynku i zyskał aprobatę i zaufanie wielu klientów.
Regal rozumie, że kluczem do naszego sukcesu są umiejętności naszych pracowników. Ciągle inwestujemy zasoby w szkolenia personelu i rozwój, aby zapewnić, że nasi pracownicy są zawsze wyposażeni w najnowszą wiedzę techniczną i umiejętności. Budujemy spójność zespołu poprzez regularne kształcenie zawodowe i kursy szkoleniowe w celu doskonalenia umiejętności. Nasi pracownicy są nie tylko biegli w technologii, ale także posiadają wyjątkowe umiejętności komunikacyjne i obsługi klienta. Riga poświęca się rozwojowi i wzrostowi swoich pracowników, aby stworzyć atmosferę pracy sprzyjającą pozytywom. Dbamy o to, aby wszyscy nasi pracownicy byli w stanie zapewnić naszym klientom usługi najwyższej jakości dzięki tym środkom. Ta zorientowana na ludzi filozofia daje nam możliwość formowania wtryskowego płynnej gumy silikonowej, aby wprowadzać innowacje i poprawiać nasze możliwości w zakresie usług.
Rega (yixing) Technologies Co., Ltd. Zapewnia kompleksową obsługę całej procedury od projektu koncepcyjnego do ostatecznego formowania wtryskowego płynnego silikonu. Niezależnie od tego, czy chodzi o opracowanie formuł materiałowych wraz z projektowaniem i produkcją form, czy o udoskonalenie procesów produkcyjnych, jesteśmy w stanie dostosować wysoce precyzyjne niestandardowe części gumowe i silikonowe, wysoce precyzyjne produkty z tworzyw sztucznych i gumy oraz elementy okładzin metalowych zgodnie z potrzebami naszych klientów. Ta zintegrowana usługa nie tylko zwiększa wydajność projektu, ale także zmniejsza koszty koordynacji między dostawcami. Nasz profesjonalny zespół zapewnia dogłębną pomoc na każdym etapie, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia najsurowsze standardy jakości i jest dostarczany na czas. Nasze bezproblemowe usługi pozwalają klientom skoncentrować się na ich podstawowej działalności, podczas gdy my zajmujemy się skomplikowanymi zadaniami produkcyjnymi. Może to znacznie poprawić ogólną wydajność.