Dette skyldes at i injeksjonsformgjering vil en maskin blande sammen flytende silikon sammen med en katalysator. Katalysatoren spiller en avgjørende rolle her, da den hjelper til å forandre formen på silikonen og gjøre den hard (Fast). Etter blandingsprosessen settes blandingen i en form, som er en beholder som har formen på det endelige produktet. Bland og kjøl til romtemperatur: relativt fast. Når silikonrubberen kjøles og hårdner, må du åpne formen og fjerne det nye produktet forsiktig. Rega (yixing) silikoninjeksjonsformgjøring kan gjennomføres i sykluser med veldig rask gjentakelse for å lage identiske objekter.
Trotte på noen av egenskapene som gjør at flytende silikonrubber er en fremragende kandidat for bruk som materiale i injeksjonsformering. Fullstendig fleksibilitet: Dette er uten tvil sin største fordel. Denne kan knekes, strekkes og bues uten å brytes. Dette er veldig nyttig når du jobber med komplekse, detaljerte design. Det er også motstandsdyktig mot varme, kold og kjemikalier, så det er utmerket for produkter som må klare harde forhold (for eksempel kjøkkenredskaper som blir varme eller ting som ligger ute i regnet).
Men, med væskesilikon, kan rubberinjeksjonforming også noen vanskeligheter du må møte fordi det viktigste problemet er at blanding og injeksjon må håndteres veldig forsiktig. Når det gjøres i en form, er det avgjørende at riktig mengde silikon og katalysator blandes sammen, ellers kan delen ikke sette seg korrekt eller være veldig svak – brøtlig, ødelagelig eller enkeltvis ikke brukbar. Dessuten er væskesilikon et relativt dyrt materiale i forhold til materialer som mer vanligvis brukes til injeksjonsforming, noe som speiles i produsertkostnadene for sluttproduktet.
Med nøye åpenbart så kritisk i blandingen og injeksjonen av væskesilikonrubber, er hele produksjonsprosessen hos Rega (Yixing) silikoninjeksjonsformgjøring må være godt gjennomtenkt og nøyaktig utført. Maskinen må kalibreres presist for å levere riktig mengde hver gang. På samme måte må du holde fast på blandingforholdet og aldri ha problemer. I dette tilfellet kan luftpuster eller urenheter i materialet ødelegge resultatet, derfor må de fjernes. FERDIGE HANDELSARBEIDERE MÅ VÆRE PÅ STEDS - de må gjøre kvalitetskontroll for å sørge for at arbeidet er fullført riktig.
På grunn av forskjellene fra tradisjonell injeksjonsforming, må du være mer oppmerksom under design av kasjer for Væskesilikonrubber. Til tross for at det er veiende og med lav friksjon, Rega (yixing) silikoninjeksjonsformgjøring har fortsatt problemer med delvis vekslende resultat under injeksjonen. Under samtalen ble det klart at mold strøm, pakkepress og inngangsplassering er ting som bør tas i betraktning allerede under designfasen. Dette vil kreve å ta hensyn til, for eksempel den endelige formålet et produkt skal oppfylle, ved å vurdere aspekter som styrke og varighet i ulike miljøer slik at det møter forbrukerkrevninger.
Væskelegemessig silikonrubber i injeksjonsformering - Man nyter mange fordeler ved å bruke væskelegemessig silikonrubber for plastlaget, men det kan også oppstå noen problemer. For eksempel, endringer som kjøling på ulike punkter i forhold til hastighet, eller å gå gjennom krymping etterpå under kjøling vil føre til at sluttproduktet blir krutt eller bukket. Formdesign er avgjørende, og man bør ha dette i tankene for å unngå slike feil ved å sikre at smeltetemperaturen, kjølingshastigheten og solidifiseringen er realisert gjennom hele prosessen.
En annen mulig problem er å kontrollere utslippet av gass under behandlings- og ferdiggjøringstegnene. Legg ikke til for mye av noen av dem, da kan den dannede gassen gjøre bubler (som vil påvirke dens skjønnhet og styrke eller fleksibilitet). Den endelige frigjengingen av gass, som ved vakuumdegassing, er også en nøkkelparameter, og det er avgjørende at måten denne prosessen foregår på forblir standardisert mens høy kvalitet på produktet beholdes.
Regal er engasjert i å fremme bedriftsvekst gjennom konstant teknologisk innovasjon. Som en "injeksjonsforming av flytende silikonrubber", investerer vi betydelige midler i forskning og utvikling av innovative teknologier og materialer for å møte den stadig forandrende markedsefterbud. Vår RD-gruppe holder kontinuerlig seg oppdatert på de nyeste teknologitrendene i bransjen, forbedrer eksisterende produkter og utvikler innovative løsninger. For å opprettholde vår førerposisjon innen innovasjon, legger vi særlig vekt på teknologiske utviklinger. Vår dedikasjon til teknologisk innovasjon lar Riga tilby kanteknologiske produkter og løsninger som hjelper våre kunder til å stikke ut i et høygradig konkurrerende marked.
Regas nøyaktige produktframstillingsprosesser og strikte kvalitetskontroller er godt kjent. Med de mest avanserte produksjons- og bearbeidsmaskinene, samt sofistikerte testinstrumenter, kan vi lage høykvalitetsinjsjonsmolding av væskesilikonrubber, som f.eks. rubber- og plastelementer og metallbeklædte komponenter som overstiger de høyeste bransje- og internasjonale kvalitetsstandardene. Hver eneste trinn i vår produsjonsprosess går gjennom nøye inspeksjoner og tester for å sikre at ytelsen og lengden på produktene vi leverer oppfyller kravene fra våre kunder. Vi forbedrer kontinuerlig prosessene vi bruker til å produsere våre produkter, og integrerer avansert teknologi for å sikre at våre produkter kan fungere under ekstreme forhold. Regas kvalitetsledesystem av høyest standard har hjulpet oss med å gjøre våre produkter konkurransedyktige på markedet og har tjent oss godkjenning og tillit fra mange kunder.
Regal forstår at nøkkelen til vår suksess er evnen til våre ansatte. Vi setter kontinuerlig inn ressurser på opplæring for ansatte og utvikling for å sikre at vår arbeidskraft alltid er utstyrt med den nyeste tekniske kunnskapen og ferdighetene. Vi bygger teamesammenheng gjennom regelmessig profesjonell opplæring og kurs for å forbedre ferdighetene. Våre ansatte er ikke bare teknologisk dyktige, de har også fremragende kommunikasjonsferdigheter og kundeserviceferdigheter. Riga er dedikert til utviklingen og veksten til sine ansatte for å opprettholde en arbeidsatmosfære som er gunstig for positivt samarbeid. Vi sørger for at alle våre ansatte kan gi toppkvalitets tjenester til våre kunder ved disse tiltakene. Denne menneskeorienterte filosofien er det som gir oss muligheten til å innovere og forbedre våre tjenester innen injeksjonsforming av flysilikonrubber.
Rega (yixing) Technologies Co., Ltd tilbyr en fullt integrert tjeneste for hele prosessen fra konseptdesign til den endelige injeksjonsformingen av væskesilikonrubber. Uansett om det er utviklingen av materialeformler sammen med formdesign og -produksjon, eller forbedring av produksjonsprosesser, kan vi tilpasse høy-nøyaktighets ikke-standard rubb- og silikonkomponenter, høy-nøyaktighets plast- og rubberprodukter og metallbekleingsdeler etter våre kunders behov. Denne integrerte tjenesten øker ikke bare effektiviteten på et prosjekt, men reduserer også koordinasjonskostnadene mellom leverandører. Vår profesjonelle team gir dybdetiltak på hver enkelt trinn for å sikre at hvert produkt oppfyller de strengeste kvalitetsstandardene og leveres innen fristen. Våre smørtede tjenester lar kunder fokusere på sitt kjernearbeid mens vi tar oss av de komplekse produksjonsoppgavene. Dette kan betydelig forbedre den generelle effektiviteten.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. All Rights Reserved Personvernerklæring
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN