Hallo, jonge lezers! Vandaag gaan we het hebben over iets heel cools: vloeibare siliconenrubber spuitgieten! Het uitharden van vloeibare siliconenrubber heeft zijn niche, waarbij hete vloeibare siliconen in een mal worden gegoten en je vrijwel alles kunt maken. Denk eraan alsof we gelei maken. Maar in plaats van ze op te eten, kunnen we nuttige dingen ontwerpen en maken die er precies zo uitzien als ze eruit zien. Deze variëren van telefoonhoesjes of keukengerei zoals spatels tot zelfs noodzakelijke medische hulpmiddelen die te vinden zijn in uw dichtstbijzijnde 3D-printwinkel en die mensen helpen gezond te blijven!
We beginnen met vloeibare siliconenrubber die in een machine wordt gegoten die speciaal voor deze taak is gebouwd. Nou, deze doos doet belangrijk werk! Het is tweedelige siliconen die worden gemengd. Net als de SAV's bestaat dit uit twee delen, één wordt de basis genoemd en de tweede wordt de katalysator genoemd. De machine mengt de noten vervolgens tot ze glad zijn - een beetje zoals een milkshake! Vervolgens wordt de dikke pasta in een vorm gegoten die de vorm heeft van een rapide. Deze mal is een container die dezelfde vorm heeft als ons doelobject. Vervolgens verhitten ze het tot HEEL, HEEL HEET... Deze hitte zorgt ervoor dat het siliconenrubber stolt en zich aan de mal aanpast. Vervolgens wachten we gewoon tot de siliconen zijn afgekoeld en niet meer warm zijn, en halen het dan uit de mal. Bingo! Een glimmend nieuw object, vers geslagen!
U vraagt zich misschien af waarom vloeibaar siliconenrubber zo'n geweldig materiaal is om te gebruiken bij het produceren van onderdelen door middel van spuitgieten? Reden nummer één, nou ja, eigenlijk een paar echt geweldige redenen. De redenen zijn simpel: ten eerste is vloeibaar siliconenrubber zeer flexibel. Dit betekent dat het gebogen en gevormd kan worden, wat geweldig is voor producten zoals telefoonhoesjes of veelkleurige armbanden die moeten buigen in plaats van breken. Ten tweede is het echter een van de sterkste materialen die er zijn en kan het slijtvast zijn. Producten van vloeibaar siliconenrubber hebben een lange levensduur en zijn niet gemakkelijk te vervangen. Het is ook heel gemakkelijk schoon te maken! Dat maakt het perfect voor gezondheidsgerelateerde gereedschappen of keukengerei die consumenten snel veilig willen maken.
Bij Rega (yixing) zijn we altijd enthousiast om te ontdekken wat we kunnen doen met LSR-spuitgieten. Een geweldige truc die we gebruiken, is overmolding. We gieten vloeibare siliconenrubber over een hard plastic onderdeel, zoals een speeltje of handvat. Het creëert een product dat de sterkte van plastic heeft en ook de soepelheid van siliconen. Is dat niet geweldig? We kijken er echter ook naar om twee kleuren vloeibare siliconenrubber in dezelfde mal te gebruiken. Wat het oplevert, zijn een aantal zeer interessant ogende producten, die ze op hun beurt leuker en aantrekkelijker maken!
LSR-spuitgieten produceert al veel geweldige producten, maar we zijn ervan overtuigd dat het nog veel meer kan! De automobielindustrie is een goed voorbeeld, omdat het alles omvat wat met auto's/voertuigen te maken heeft. Vloeibaar siliconenrubber kan bijvoorbeeld extreem hoge temperaturen verdragen, wat betekent dat het goed kan werken bij het ontwikkelen van onderdelen voor motoren of op andere plekken waar de temperaturen buitensporig hoog zijn. We geloven ook dat spuitgieten met vloeibaar siliconenrubber ons kan helpen om duurzamere producten te maken. Deze sterkte vermindert op zijn beurt de kans aanzienlijk dat siliconenartikelen op stortplaatsen belanden, wat een overwinning is voor planeet Aarde!
Bij Rega (jiangsu) hebben we altijd al manieren willen vinden om vloeibare siliconenrubber spuitgieten sneller en efficiënter te maken. We werken op basis van machines die op een van de manieren automatisch werken. Elektronische borden worden op de siliconen in de mal geplaatst en vervolgens mengt een geautomatiseerde machine het materiaal consistenter en giet het sneller en veel gelijkmatiger in de mal dan een mens dat kan. Dit helpt ons tijd te besparen! We hergebruiken ook de mallen [+ Gebruikt met toestemming. →] Op die manier kunnen we in plaats van een nieuwe mal voor elk object dat we maken, dezelfde mal steeds opnieuw gebruiken. Dit bespaart dus tijd en stelt ons in staat de benodigde middelen en materialen te besparen.