Vai esat kādreiz domājis, kā tiek izgatavotas jūsu iecienītākās rotaļlietas, mājas ierīces un medicīnas instrumenti? Pateicoties iesmidzināšanas formēšanai. Iesmidzināšanas formēšana ir lieliska, lai izgatavotu tādas lietas, kuras lielākā daļa no mums izmanto katru dienu. Pelējums — injicēts ar kausētu materiālu, izmantojot augstu spiedienu. Šis ir aizraujošs process, kas piedāvā tādu formu un dizainu izgatavošanu, kuras būtu grūti vai neiespējami izgatavot ar citiem līdzekļiem. Materiāls tiek izkausēts un karstais gaiss tiek izpūsts caur sprauslu, lai izveidotu jebkuru vēlamo formu. Kad materiāls atkal atdziest, tas atkal sacietē tādā formā neatkarīgi no tā, cik sarežģīts tas ir. Papildus plastmasai šķidrā silikona gumija jeb LSR ir arī izplatīts materiāls, ko izmanto šajā procesā. Tā kā tam ir daudz lielisku īpašību, šis materiāls kļūst arvien populārāks. Lūk, kāpēc LSR iesmidzināšana ir pārsteidzoša un priekšrocības, ko tā sniedz neskaitāmām nozarēm!
Svarīgu medicīnisko ierīču, piemēram, katetru, šļirču daļu un masku, izgatavošanu var efektīvi veikt, izmantojot LSR iesmidzināšanu. Tas ir ļoti veikls un precīzs, tāpēc tā specifika labi darbojas uz ādas. Drošība ir viens no svarīgākajiem faktoriem, kad runa ir par medicīnisko ierīču ražošanu, jo ierīcēm jābūt nevainojamām bez jebkādiem defektiem no jebkura leņķa. Šķidrā silikona gumija (LSR) tiek izmantota visās mūsu iesmidzināšanas veidnēs, pateicoties tās mazajai saraušanās pakāpei un blīvajām blīvēšanas īpašībām. TTB IO veidnes ir piepildītas ar šķidrumu, kas ļauj materiālam plūst ļoti mazos apgabalos un bieži vien sarežģītās formās, bez burbuļi vai spraugas, ko var atrast citos gumijas liešanas procesos. Medicīnas instrumentiem šāda precizitāte ir ļoti svarīga, jo, ja instrumenti ir kaut nedaudz novirzīti, tie labākajā gadījumā var būt bīstami pacienta veselībai un sliktākajā gadījumā – pilnīgi neefektīvi. LSR ir arī ķermenim drošs un hipoalerģisks, jo tas neizraisa alerģiskas reakcijas, kas padara to par ideālu materiālu saskarei ar ādu.
LSR ir unikāls izejmateriāls, kas ir daudz ērtāk formējams injekcijas veidā nekā cita veida gumijas vai plastmasas materiāli. To var liet jebkurā veidnē, kas jums patīk, jo tas ir šķidrs istabas temperatūrā, pat šīs greznās formas derēs. Tas ļauj ražotājam ražot detaļas ar neticamu izšķirtspēju, piemēram, blīves, blīves vai pat pogas. Viens glīts aspekts ir tas, ka LSR var ražot dažādos mīkstuma līmeņos, kas padara to noderīgu visu veidu lietojumiem. Šī elastība ļauj ražotājiem izgatavot lietas, kas ir gan mīkstas un elastīgas, gan stingras un cietas, un tas viss notiek vienā procesā atkarībā no viņu prasībām. Tas ir pat izturīgs pret augstu karstumu, UV gaismu un skarbām ķīmiskām vielām var neitralizēt, kas padara to noderīgu lietošanai situācijās, kad citi materiāli var sabojāties.
Augstas kvalitātes ražošana ir viss iesmidzināšanas veidnē Precēm, par kurām maksājat, ir jābūt labām un funkcionējošām. Šī LSR iesmidzināšanas lējuma iespēja palīdz atkal un atkal izgatavot vienus un tos pašus labus produktus. Iepildot veidnēs, LSR šķidrā daba nodrošina to vienmērīgu piepildīšanu, lai detaļas tiktu reproduktīvi izveidotas ar identiskām formām un izmēriem. Tas nozīmē, ka ražotāji var ražot ļoti daudz vienas kvalitātes preču. Rezultātā ir mazāk atkritumu un labākas detaļas, kas gan mūsu klientus, gan mūs priecē! Taču šī paredzamība ne tikai ietaupa naudu ražotājiem, bet arī palīdz nopelnīt klientu uzticību, ļaujot viņiem zināt, ka viņi pastāvīgi iegūs preces, kuras viņi gaida.
Veidnēm jābūt cietām un precīzām, lai silikona komponentu iesmidzināšanas formēšanas process (LSR iesmidzināšanas formēšana) tiktu veiksmīgi izpildīts. Cilnis ir jāprojektē ļoti rūpīgi, lai iegūtu daudz labākus rezultātus. Viena glīta LSR iezīme ir tā, ka tā ātri aizpilda sarežģītas, sarežģītas veidnes. Tas garantē, ka visi veidnes elementi barosies līdzīgā veidā. Veidne, pēdējās temperatūra un arī tas, ko izmantojat, lai izveidotu patiešām labu produktu. Labs instrumenta dizains nodrošina pareizu LSR dzesēšanu vai sildīšanu, izmantojot veidni, tādējādi nodrošinot perfektu produkta kvalitāti. Piemēram, slikti izstrādāta veidne var radīt defektus vai neatbilstības.
Šķiet, ka ražotāji virzās uz LSR iekļaušanu automašīnu daļās, piemēram, blīvēs un savienotājos, pateicoties piedāvājuma priekšrocībām. Tomēr ir dažas galvenās problēmas, ar kurām ražotāji mēdz saskarties, izmantojot LSR automobiļu vajadzībām. Sacietēšanas procesa laikā šūnas var izplesties, veidojot gāzes, kas var atkārtoties kā caurumi vai tukšumi pa daļām. Abi šie faktori var traucēt saistīto komponentu izturību un veiktspēju. Vēl viens trūkums ir tas, ka LSR ir zemas viskozitātes materiāls, kam jāpievērš pienācīga uzmanība, lai novērstu noplūdi vai pārplūdi. Par laimi, šīs ir problēmas, no kurām pieredzējuši ražotāji palīdzēs jums izvairīties, izmantojot savas zināšanas un īpašos instrumentus un procesus, lai LSR detaļas varētu izmantot jebkurā lietojumprogrammā. Sadarbojoties ar ekspertiem, ražotāji var izveidot automašīnu un citas detaļas, uz kurām var paļauties.
Un tur jums tas ir! Foršs un viegli saprotams pārskats par LSR iesmidzināšanu. Tas ir ļoti noderīgi gan augstas kvalitātes – drošu un efektīvu produktu – ražotājiem, gan lietotājiem. Pateicoties LSR daudzpusībai un labajam instrumentam, arvien vairāk lietojumprogrammu to uzskatīs par savu iecienītāko iesmidzināšanas veidnēs. Neatkarīgi no tā, vai plānojat izstrādāt medicīnisko ierīci, automobiļa daļu vai jebkuru citu ideju, atbilstoša ražotāja klātbūtne ļaus jums realizēt LSR koncepcijas.
Autortiesības © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas Privātuma politika
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NĒ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN