こんにちは、若い読者の皆さん！今日は、とてもクールなもの、つまり液体シリコンゴムの射出成形についてお話しします。液体シリコンゴムの硬化には、熱い液体シリコンを型に流し込むことで、ほとんど何でも作れるというニッチな分野があります。ゼリーを作るのと同じだと考えてください。でも、ゼリーを食べるのではなく、見た目どおりの便利なものを設計して作ることができます。これらは、携帯電話ケースやヘラなどのキッチン用品から、健康維持に役立つ必要な医療用品まで、最寄りの 3D プリント アウトレットで見つけることができます。
まず、液体シリコンゴムをこの作業専用に作られた機械に注ぎます。この箱が重要な役割を果たします。2 部構成のシリコンが混合されています。SAV と同様に、これは 2 つの部分から構成されており、1 つはベース、もう 1 つは触媒と呼ばれます。機械はナッツを滑らかになるまでブレンドします。ミルクセーキのような感じです。次に、濃厚なペーストをラピッド型の型に注ぎます。この型は、対象物と同じ形の容器です。次に、それを非常に高温に加熱します。この熱により、シリコンゴムが固まり、型に適合します。その後、シリコンが冷えて温かくなくなるまで待ってから、型から取り出します。ビンゴ! できたてのピカピカの新しい物体の完成です。
では、なぜ液状シリコーンゴムが射出成形による部品製造に最適な素材なのかと疑問に思うかもしれません。第一の理由は、実はいくつか素晴らしい理由があるからです。まず、液状シリコーンゴムは非常に柔軟性が高いことです。つまり、曲げたり形を変えたりできるので、折れるのではなく曲がる必要のある携帯電話ケースや多色のブレスレットなどの製品に最適です。第二に、液状シリコーンゴムは市場で最も強度の高い素材の 1 つであり、耐摩耗性があります。液状シリコーンゴム製品は耐用年数が長く、交換が容易ではありません。また、お手入れも非常に簡単です。そのため、消費者がすぐに安全に使用したい健康関連のツールやキッチン用品に最適です。
Rega (宜興) では、LSR 射出成形で何ができるかを常に模索しています。私たちが使用する素晴らしい技術は、オーバーモールディングと呼ばれるものです。おもちゃやハンドルなどの硬質プラスチック部品の上に液体シリコンゴムをスラッシュキャストします。プラスチックの強度とシリコンの柔軟性を兼ね備えた製品が生まれます。すばらしいと思いませんか? ただし、同じ金型で 2 色の液体シリコンゴムを使用することも検討しています。これにより、非常に興味深い外観の製品が生まれ、さらに楽しく魅力的な製品になります。
LSR 射出成形はすでに多くの優れた製品を生み出していますが、私たちはそれがもっと多くのことを実現できると確信しています。自動車業界は、車や車両に関連するすべてのものを網羅する代表的な例です。たとえば、液状シリコーンゴムは極めて高い熱に耐えることができるため、エンジン部品の開発や、温度が異常に高い場所で使用すると効果的です。また、液状シリコーンゴム射出成形は、より持続可能な製品の製造にも役立つと考えています。この強みにより、シリコーン製品が埋め立て地に廃棄される可能性が大幅に減少し、地球にとっての勝利となります。
実際、Rega(江蘇省)では、私たち全員が常に、液体シリコーンゴム射出成形をより迅速かつ効率的に行う方法を見つけたいと考えていました。私たちは、方法の1つとして自動的に機能する機械をベースに作業しています。電子基板を金型内のシリコーン上に配置し、自動化された機械が材料をより一貫して混合し、人間が行うよりもはるかに速く、はるかに均一に金型に注ぎます。これにより、時間を節約できます。また、金型を再利用します[+ 許可を得て使用。→] こうすることで、作成するオブジェクトごとに新しい金型を用意するのではなく、同じ金型を何度も使用できます。これにより、時間が節約され、必要なリソースと材料を節約できます。
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