それは、インジェクション成形では、機械が液体シリコンと触媒を混ぜ合わせるためです。ここで触媒は非常に重要な役割を果たし、シリコンの形状を変え、固める（固体にする）手助けをします。混ぜ合わせ後、その混合物は最終製品の形状を持つ型（容器）に入れられます。混ぜ合わせて室温まで冷却すると、相対的に固体になります。シリコンゴムが冷却され硬化したら、慎重に型を開けて新しい製品を取り出します。レガ（一性） シリコン注射型 同じ物体を非常に速いリピートサイクルで作ることができます。
液体シリコンゴムがインジェクション成形材料として優れた候補である理由のいくつかにもかかわらず、完全な柔軟性：これが圧倒的な最大の利点です。これを押しつぶしたり、伸ばしたり、曲げたりしても壊れません。これは複雑で詳細なデザインに取り組んでいるときに非常に役立ちます。また、熱や冷え、化学物質に強く、過酷な条件（例えば、熱くなるキッチン用品や雨の中にあるもの）に耐える必要がある製品には最適です。
しかし、液体シリコンを使用すると、ゴムのインジェクション成形でもいくつかの困難に直面します。主な問題は、混合と注入を非常に慎重に行う必要があることです。型に流し込む際には、正しい量のシリコンと触媒が混ざっていないと、部品が正しく硬化しなかったり、非常に弱く、脆く、壊れやすく、または単に使用できない場合があります。さらに、液体シリコンは、インジェクション成形で一般的に使用される材料と比較するとコストが高く、それが最終製品の製造コストに反映されます。
液体シリコンゴムの混合と注入において正確さが非常に重要であるため、Rega (Yixing) の全体的な製造プロセスでは シリコン注射型 よく考えられ、丹念に実行される必要があります。機械は正確に校正されなければなりません、そうすれば毎回正しい量を供給することができます。同様に、混合比率を重要視し、トラブルがないようにする必要があります。この場合、材料内の気泡や不純物が結果を台無しにする可能性があるため、それらを取り除く必要があります。熟練した技術者の作業員が現場にいなければならない — 彼らは作業が正しく完了していることを確認するために品質管理（QC）を行う必要があります。
伝統的な射出成形との違いから、液体シリコーンゴム用のケースを設計する際にはより注意を払う必要があります。柔軟で低摩擦であっても、レガ（伊興） シリコン注射型 射出成型中に部品のドリフトが依然として発生しています。会話の中で、モールドフロー、パック圧力、およびゲート位置は設計段階で考慮すべきであることが明らかになりました。これは例えば、製品が果たすべき最終的な目的を考慮し、さまざまな環境における強度や耐久性などの要素を検討して、消費者の要求を満たす必要があります。
注射成型における液体シリコーンゴム - 液体シリコーンゴムを使用することで多くの利点がありますが、いくつかの問題も発生する可能性があります。例えば、異なる冷却速度による変化や、冷却後の収縮により、最終製品が歪むまたは曲がる場合があります。モールド設計は非常に重要であり、融解温度、冷却速度、固化がプロセス全体で適切に行われるように注意することが欠かせません。
別の可能な問題は、処理および硬化段階でのガスの放出を制御することです。どちらか片方を過剰に添加しないでください。生成されたガスが気泡を作り出す可能性があり（これは美観や強度・柔軟性に影響します）。最終的なガスの除去、例えば真空脱気も重要なパラメータであり、このプロセスを標準化しつつ、製品の高品質を維持することが重要です。
レガルは、絶え間ない技術革新を通じてビジネス成長を推進することに取り組んでいます。「液体シリコーンゴムのインジェクション成形」において、私たちは革新的な技術や素材の研究開発に多大な資金を投じており、市場の絶えず変化するニーズに対応しています。私たちのR&Dチームは業界における最新の技術トレンドに常に敏感で、既存製品の改善だけでなく、革新的なソリューションの開発にも努めています。革新の最前線に留まるために、私たちは技術の進展に特に注目しています。この技術革新への情熱により、リガは最先端の製品やソリューションを提供でき、競争の激しい市場でお客様が差別化を図るお手伝いをしています。
レガの精密製品の製造プロセスと厳格な品質管理は非常に有名です。最先端の製造および加工設備、そして高度な試験機器を備え、液体シリコーンゴムの射出成形やゴム・プラスチック製品、さらには金属被覆部品など、最高レベルの業界および国際品質基準を超える製品を作り出すことができます。私たちの生産プロセスの各段階は厳しい検査と試験を受け、納品する製品の性能と耐用年数が顧客の要求に応えていることを確実にします。私たちは常に製品を製造するプロセスを改善し、先進技術を取り入れることで、製品が極限状態でも機能することを保証しています。レガの最高水準の品質管理体制は、市場で競争力のある製品を作り出し、多くの顧客の承認と信頼を得るのに役立っています。
レガルは、私たちの成功の鍵は従業員の能力にあることを理解しています。私たちは常にスタッフのためのトレーニングと開発にリソースを投資しており、労働力が常に最新の技術知識とスキルを備えていることを確実にするために努めています。私たちは定期的な専門教育や研修コースを通じてチームの結束力を高め、スキルを向上させます。私たちの従業員は技術的にも熟練しており、優れたコミュニケーション能力和客サービススキルも持ち合わせています。リガは従業員の成長と発展に専念し、前向きな職場環境を育むことに取り組んでいます。これらの措置により、すべての従業員がお客様に最高品質のサービスを提供できるよう保証します。この人材重視の理念こそが、私たちに液体シリコーンゴムのインジェクション成形で革新し、サービス能力を向上させる原動力となっています。
レガ（宜興）テクノロジーズ株式会社は、コンセプトデザインから最終的な液体シリコーンゴムのインジェクション成形までの全工程にわたるワンストップサービスを提供しています。素材フォーミュラの開発や金型設計・製造、さらには生産プロセスの改善まで、お客様のニーズに基づいて高精度な非標準のゴムおよびシリコーン部品、高精度なプラスチックとゴム製品、そして金属被覆部品をカスタマイズすることができます。この統合されたサービスはプロジェクトの効率を向上させると同時に、サプライヤー間の調整コストを削減します。私たちの専門チームは、すべてのステップで深いサポートを提供し、すべての製品が最も厳しい品質基準を満たし、期日内に納品されるよう確実にします。当社のスムーズなサービスにより、顧客は自社のコアビジネスに集中でき、複雑な生産タスクは私たちが引き受けます。これにより全体的な効率が大幅に向上します。
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