様々な種類の機械があり、それぞれの機械はEPDM Oリングのように独自の重要性を持っています。これは取り外し可能なコンピュータ部品です。ここでOリングが登場します。2つの機械部品に適合するように作られたシールです。このバリアは、液体やガスが存在してはならない場所に逃げるのを防ぐため非常に重要です。良いシーリングにより、機械はより良く、より安全になります。
EDPM Oリングには、他とは異なる特徴があり、それがその希少性を生んでいます。これらのOリングのもう一つの素晴らしい特徴は、温度変化に対する耐性です。それは、高温でも低温でも正常に動作することを保証します。これらのOリングのゴムは、高温で溶けたり、低温で粉々になったり硬くなったりしません。これは非常に重要です、なぜなら機械は主に高温または低温の環境で動作するからです。さらに、EPDM Oリングは水や蒸気、多くの化学物質に対して透過しません。これが工業用機械、特に工場で使用され、有害な化学物質が多い環境で理想的である大きな理由です。
それらは非常に役立ちます、特にエンジン内のEPDM Oリングにおいて。動作中のエンジンは非常に高い温度を放出しますが、これは標準のゴム製Oリングには良くありません。なぜなら、高温で弱くなり、漏れが発生するからです。しかし、EPDMとFKMのOリングはこれらの高温に耐えることができます。実際、350°Fまでの高温に耐熱性があります!彼らは形を保ち、他のほとんどの種類のゴムと比較して非常に耐久性があります。したがって、EPDM Oリングはエンジンや高温環境での使用に向いています。
特定の作業に適したEPDM Oリングを選択する際は、いくつか重要な考慮事項があります。まず、Oリングが使用される温度を決定する必要があります。化学的互換性 - 当社のブログで何度も述べていることですが、接触する可能性のある化学物質の性質を理解することが重要です。EPDM Oリングの適用分野とその化学的耐性 このため、アプリケーションに適した正しいOリングを選択することは、それが正しく動作し、長寿命であることを保証するために非常に重要です。
EPDM O リングは、さまざまな種類の化学物質を取り扱う場所での使用に最適な解決策です。したがって、ほとんどの用途において通常のゴムシールと同じくらい長く水を新鮮に保つ必要があります。彼らは非常に堅牢で、酸や他の厳しい化学物質に対して耐性があります。この重要性は、密封が適切でない場合、漏れや安全性に関する問題が発生する可能性があるという事実にあります。さらに、EPDM O リングは化学的に安全であり、接触する化学物質を利用したり汚染したりしません。これは、清掃能力が非常に重要である食品産業において、それらを貴重なものにしています。この分野の規制は非常に厳格であり、製造されたものが安全で消費に適していることを確実にするために設定されています。