Halo, pembaca muda! Hari ini, kita akan membahas sesuatu yang cukup keren — penyuntikan cairan silikon karet! Proses pengerasan silikon cair memiliki tempat tersendiri di mana silikon cair panas dicetak ke dalam cetakan dan Anda bisa membuat hampir apa saja. Bayangkan seolah-olah kita sedang membuat jelly. Tapi alih-alih memakannya, kita dapat merancang dan membuat barang-barang yang bermanfaat yang keluar persis seperti yang terlihat. Barang-barang ini mulai dari sarung ponsel atau peralatan dapur seperti spatula hingga alat bantu medis yang diperlukan dapat ditemukan di toko pencetakan 3D terdekat yang membantu orang tetap sehat!
Kami memulai dengan silikon cair yang dituangkan ke dalam mesin yang dibuat khusus untuk tugas ini. Nah, kotak ini melakukan pekerjaan penting! Ini adalah silikon dua bagian yang dicampur bersama. Mirip dengan SAVs, ini terdiri dari dua bagian, satu disebut sebagai dasar dan yang kedua disebut sebagai katalis. Mesin kemudian mencampur hingga halus — seperti milkshake! Lalu, pasta tebal itu dituangkan ke dalam cetakan berbentuk rapide. Cetakan ini adalah wadah yang memiliki bentuk sama dengan objek target kita. Kemudian mereka memanaskannya HINGGA BENAR-BENAR PANAS… Panas ini membuat silikon mengeras dan sesuai dengan cetakan. Lalu kami hanya perlu menunggu sampai silikon mendingin dan tidak panas lagi, lalu kami keluarkan dari cetakan. Bingo! Objek baru yang mengkilap telah jadi!
Anda mungkin bertanya-tanya, mengapa cairan karet silikon adalah bahan yang sangat baik untuk digunakan ketika memproduksi komponen melalui proses penyuntikan? Alasan nomor satu, sebenarnya ada beberapa alasan yang sangat luar biasa. Pertama-tama, alasan-alasannya sederhana: karet silikon cair sangat fleksibel. Ini berarti dapat dibengkokkan dan dibentuk, yang sangat cocok untuk produk seperti casing ponsel atau gelang multwarna yang perlu lentur daripada patah. Kedua, ini adalah salah satu material terkuat yang ada, dan bisa tahan aus. Produk karet silikon cair memiliki umur layanan yang panjang dan sulit digantikan. Selain itu, sangat mudah dibersihkan! Ini membuatnya sempurna untuk alat kesehatan atau peralatan dapur yang ingin cepat dibersihkan konsumen.
Di Rega (yixing) kami selalu antusias untuk mengeksplorasi apa yang bisa kami lakukan dengan teknik injeksi LSR. Trik hebat yang kami gunakan disebut overmolding. Kami mencetak cairan karet silikon di atas bagian plastik keras, seperti mainan atau gagang. Ini menciptakan produk yang memiliki kekuatan plastik dan juga kelenturan silikon. Bukankah itu keren? Namun, kami juga sedang melihat penggunaan dua warna karet silikon cair dalam satu cetakan. Hasilnya adalah produk-produk dengan tampilan yang sangat menarik, yang pada gilirannya membuatnya lebih menyenangkan dan menarik!
Pembuatan cetakan LSR sudah menghasilkan banyak produk hebat, tetapi kami yakin teknologi ini bisa melakukan lebih banyak lagi! Industri otomotif adalah contoh utama, karena mencakup segala sesuatu yang terkait mobil/vehikel. Sebagai contoh, karet silikon cair dapat menahan panas ekstrem, sehingga mungkin cocok digunakan untuk mengembangkan komponen mesin atau tempat lain di mana suhu sangat tinggi. Kami juga percaya bahwa pembuatan cetakan karet silikon cair dapat membantu kami membuat produk yang lebih berkelanjutan. Kekuatan ini pada gilirannya secara dramatis mengurangi kemungkinan barang-barang silikon berakhir di tempat pembuangan sampah, yang merupakan kemenangan bagi Bumi kita!
Di Rega(jiangsu), sebenarnya selalu ingin menemukan cara untuk membuat proses pencetakan silikon cair menjadi lebih cepat dan efisien. Kami bekerja dengan mesin yang akan berfungsi secara otomatis sebagai salah satu caranya. Papan elektronik ditempatkan di atas silikon dalam cetakan, lalu mesin otomatis mencampur bahan dengan lebih konsisten dan menuangkannya ke dalam cetakan lebih cepat dan jauh lebih merata daripada yang bisa dilakukan oleh manusia. Ini membantu kami menghemat waktu! Kami juga menggunakan ulang cetakan [+ Digunakan dengan izin. →] Dengan begitu, alih-alih memiliki cetakan baru untuk setiap objek yang kami buat, cetakan yang sama dapat digunakan berkali-kali. Jadi ini menghemat waktu, dan memungkinkan kami menghemat sumber daya dan bahan yang dibutuhkan.