Oletko koskaan miettinyt, kuinka suosikkilelusi, kodin vempaimet ja lääketieteelliset työkalut valmistetaan? Ruiskupuristuksen ansiosta. Ruiskupuristus on loistava tapa valmistaa sellaisia asioita, joita useimmat meistä käyttävät päivittäin. Muotti — Ruiskutetaan sulalla materiaalilla korkealla paineella. Tämä on jännittävä prosessi, joka tarjoaa muotoja ja malleja, joita olisi vaikea tai mahdoton tuottaa muilla keinoilla. Materiaali sulatetaan ja kuumaa ilmaa puhalletaan suuttimen läpi minkä tahansa muodon luomiseksi. Kun materiaali jäähtyy uudelleen, se kovettuu takaisin tähän muotoon, vaikka kuinka monimutkainen tahansa. Muovin lisäksi nestemäinen silikonikumi, LSR, on myös yleinen materiaali, jota tässä prosessissa käytetään. Koska sillä on paljon upeita ominaisuuksia, tämä materiaali on tulossa yhä suositummaksi. Tästä syystä LSR-ruiskuvalu on uskomatonta ja sen tarjoamat edut lukemattomille teollisuudenaloille!
Kriittisten lääketieteellisten laitteiden, kuten katetrien, ruiskun osien ja maskien, valmistus voidaan tehdä tehokkaasti LSR-ruiskuvalua käyttämällä. Se on erittäin siisti ja tarkka, joten sen spesifisyys tekee hyvää työtä iholle Turvallisuus on yksi tärkeimmistä tekijöistä lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa, sillä laitteiden tulee olla täydellisiä ilman virheitä mistä tahansa kulmasta. Nestemäistä silikonikumia (LSR) käytetään kaikissa ruiskumuotteissamme sen pienen kutistumissuhteen ja tiukkojen tiivistysominaisuuksien vuoksi. TTB IO -muotit on täytetty nesteellä, joka mahdollistaa materiaalin valumisen erittäin pienille alueille ja usein vaikeisiin muotoihin ilman kuplia tai rakoja, joita voi löytää muissa kumin muovausprosesseissa. Lääketieteellisten instrumenttien kohdalla tällainen tarkkuus on kriittistä, koska jos työkalut ovat vähänkin huonokuntoisia, ne voivat parhaimmillaan olla vaarallisia potilaan terveydelle ja pahimmillaan täysin tehottomia. LSR on myös keholle turvallinen ja hypoallergeeninen, koska se ei aiheuta allergisia reaktioita, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin ihokosketukseen.
LSR on ainutlaatuinen raaka-aine, joka on paljon helpompi muovata ruiskutusmuodossa kuin muut kumi- tai muovimateriaalit. Tämä voidaan kaataa mihin tahansa muottiin, josta haluat, koska se on nestemäinen huoneenlämmössä, jopa hienot muodot toimivat. Tämän ansiosta valmistaja voi valmistaa osia uskomattomalla resoluutiolla, kuten tiivisteitä, tiivisteitä tai jopa painikkeita. Yksi siisti näkökohta on, että LSR:ää voidaan valmistaa vaihtelevalla pehmeydellä, mikä tekee siitä hyödyllisen kaikenlaisiin sovelluksiin. Tämän joustavuuden ansiosta valmistajat voivat valmistaa asioita, jotka ovat sekä pehmeitä ja taipuisia tai kiinteitä ja kiinteitä, kaikki samassa prosessissa vaatimustensa mukaan. Se kestää jopa korkeaa lämpöä, UV-valoa ja voimakkaita kemikaaleja voidaan torjua sitä vastaan, mikä tekee siitä hyödyllisen käytettäväksi tilanteissa, joissa muut materiaalit voivat epäonnistua.
Laadukas tuotanto on ruiskuvalussa kaikki kaikessa Tavaroiden, joista maksat, on oltava hyviä ja toimivia. Tämä LSR-ruiskuvalun ominaisuus auttaa valmistamaan samoja hyviä tuotteita yhä uudelleen ja uudelleen. Muotteihin täytettäessä LSR-nestemäinen luonne varmistaa, että se täyttää ne tasaisesti, jotta osat muodostuvat reproduktiivisesti samanmuotoisina ja -kokoisina. Tämä tarkoittaa, että valmistajat voivat valmistaa hyvin monia samanlaatuisia tuotteita. Tuloksena on vähemmän jätettä ja parempia osia, jotka molemmat ilahduttavat asiakkaitamme – ja meitä! Mutta tämä ennustettavuus säästää valmistajien rahaa, se auttaa myös ansaitsemaan asiakkaiden luottamuksen, jolloin he tietävät, että he saavat jatkuvasti odottamansa tuotteet.
Muottien on oltava kiinteitä ja tarkkoja, jotta silikonikomponenttien ruiskuvaluprosessi (LSR-ruiskuvalu) voidaan suorittaa onnistuneesti. Muotti on suunniteltava erittäin huolellisesti saadakseen paljon parempia tuloksia. Yksi LSR:n siisti ominaisuus on, että se täyttää monimutkaiset, monimutkaiset muotit nopeasti. Tämä takaa, että kaikki muotin elementit syöttävät samalla tavalla. Muotti, jälkimmäisen lämpötila ja myös se, mitä käytät todella hyvän tuotteen valmistamiseen. Hyvä työkalusuunnittelu mahdollistaa LSR:n oikean jäähdytyksen tai lämmittämisen muotilla niin, että tuotteen laatu saavutetaan täydellisesti. Esimerkiksi huonosti suunniteltu muotti voi aiheuttaa vikoja tai epäjohdonmukaisuuksia.
Näyttää siltä, että valmistajat ovat siirtymässä LSR:n omaksumiseen auton osissa, kuten tiivisteissä ja liittimissä tarjousten etujen vuoksi. On kuitenkin olemassa muutamia keskeisiä ongelmia, joita valmistajat yleensä kohtaavat käyttäessään LSR:ää autoteollisuuden sovelluksissa. Kovetusprosessin aikana solut voivat laajentua muodostaen kaasuja, joita voi esiintyä replikaatioissa reikinä tai tyhjinä osina. Molemmat voivat häiritä niihin liittyvien komponenttien lujuutta ja suorituskykyä. Toinen haittapuoli on, että LSR on matalaviskositeettinen materiaali, joka vaatii asianmukaista huomiota roiskeiden tai ylivuodon estämiseksi. Onneksi nämä ovat ongelmia, joita kokeneet valmistajat auttavat sinua välttämään käyttämällä asiantuntemusta ja erikoistyökaluja ja prosesseja, jotta LSR-osia voidaan käyttää missä tahansa sovelluksessa. Työskentely asiantuntijoiden kanssa antaa valmistajille mahdollisuuden luoda auto- ja muita osia, joihin voidaan luottaa.
Ja siinä se on! Viileä ja helposti ymmärrettävä yleiskatsaus LSR-ruiskuvalusta. Se on erittäin hyödyllinen sekä korkealaatuisten – turvallisten ja tehokkaiden tuotteiden valmistajille että käyttäjille. LSR:n monipuolisuuden ja hyvän työkalun ansiosta yhä useammat sovellukset pitävät sitä suosikkina ruiskuvaluissa. Suunnitteletpa sitten lääketieteellisen laitteen, auton osan tai muun idean kehittämistä – oikean valmistajan avulla voit toteuttaa LSR-konseptit.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään Tietosuojakäytäntö
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN