آیا هرگز فکر کردید که چگونه بازی‌افزارهای مورد علاقه شما، دستگاه‌های خانگی و ابزارهای پزشکی ساخته می‌شوند؟ بخاطر روش نگارش تزریق (Injection Molding). نگارش تزریق برای تولید انواع چیزها که بیشتر ما هر روز از آن استفاده می‌کنیم، فوق العاده است. قالب — با مواد مذاب با فشار بالا تزریق می‌شود. این یک فرآیند جالب است که امکان تولید اشکال و طراحی‌هایی را می‌دهد که با روش‌های دیگر دشوار یا غیرممکن است. ماده مذاب می‌شود و هوا گرم از طریق یک نوزل به داخل می‌آید تا هر شکلی که می‌خواهید ایجاد کند، و بعد از آن زمانی که ماده دوباره سرد می‌شود، در آن شکل سخت می‌شود، حتی اگر شکل پیچیده باشد. علاوه بر پلاستیک، سیلن‌های مایع روبات یا LSR نیز یک ماده رایج در این فرآیند است. به دلیل داشتن ویژگی‌های بسیار عالی، این ماده به صورت رو به افزایشی محبوب می‌شود. بنابراین این است که چرا نگارش تزریق LSR عالی است و مزایایی که به صنایع متعددی ارائه می‌دهد!
تولید دستگاه‌های پزشکی بحرانی مانند کاتترها، قطعات سیرینژ و ماسک‌ها می‌تواند به طور موثر با استفاده از فرآیند تراشیدنی لاستیک سیال (LSR) انجام شود. این روش خیلی مرتب و دقیق است، بنابراین ویژگی‌های خاص آن در ایجاد امنیت بر روی پوست کار خوبی انجام می‌دهد. امنیت یکی از مهم‌ترین عوامل در تولید دستگاه‌های پزشکی است، زیرا این دستگاه‌ها باید بدون هیچ نقصی از هر زاویه‌ای کامل باشند. لاستیک سیال سیلیکون (LSR) در تمام قالب‌های تراشیدنی ما به کار می‌رود به دلیل نرخ کوچک انقباضی و ویژگی‌های محکم سازی تنگ آن. قالب‌های TTB IO با یک مایع پر می‌شوند که اجازه می‌دهد ماده به مناطق بسیار کوچک و اغلب شکل‌های دشوار جریان یابد، بدون ایجاد فوم یا فضای خالی که در فرآیندهای دیگر لاستیک ممکن است دیده شود. برای ابزارهای پزشکی، این نوع دقت حیاتی است، زیرا اگر ابزارها حتی کمی اشتباه باشند، بهترین حالت خطرناک برای سلامت بیمار و بدترین حالت کاملاً بی‌اثر خواهند بود. LSR همچنین امن برای بدن و غیر آلرژنیک است، زیرا واکنش آلرژیک ایجاد نمی‌کند، که این موضوع آن را به عنوان ماده‌ای ایده‌آل برای محصولات مورد تماس با پوست می‌سازد.
LSR یک مواد اولیه منحصربه‌فرد است، بسیار ملایم‌تر برای شکل‌گیری به صورت تزریق نسبت به سایر انواع کاچ و مواد پلاستیکی است. این ماده که در دمای اتاق حالت مایع دارد، می‌تواند در هر قالبی که دوست دارید ریخته شود، حتی آن شکل‌های پیچیده نیز قابل اجرا هستند. این موضوع به تولیدکننده اجازه می‌دهد تا قطعاتی با وضوح شگفت‌انگیزی تولید کند، مانند فوم‌ها، جوشک‌ها یا حتی دکمه‌ها. یک جنبه جالب این است که LSR می‌تواند در سطوح مختلف نرمی تولید شود، که این موضوع آن را برای انواع مختلف کاربردها مفید می‌کند. این انعطاف‌پذیری، تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا چیزهایی که هم نرم و انعطاف‌پذیر و هم سخت و محکم هستند را در همان فرآیند تولید، به دست آورند بسته به نیازهای خود. این ماده حتی حرارت بالا، نور UV و شیمیایی‌های سخت را تحمل می‌کند که این ویژگی آن را برای استفاده در شرایطی که در آن سایر مواد ممکن است شکست خورند، مفید می‌کند.
تولید با کیفیت بالا در فرآیند تراشیدن حائز اهمیت است. کالاهایی که برای آنها پول می‌دهید باید خوب و کارآمد باشند. این توانایی در تراشیدن LSR کمک می‌کند تا محصولات یکسان به طور مکرر تولید شوند. هنگامی که مایع LSR در قالب‌ها دمپوش می‌شود، طبیعت مایع آن تضمین می‌کند که به طور یکنواخت آنها را پر کند تا قطعات با ابعاد و اشکال یکسان به صورت تکراری تولید شوند. این به معنای این است که تولیدکنندگان می‌توانند بسیاری از آیتم‌هایی با کیفیت یکسان تولید کنند. نتیجه آن کاهش زباله و قطعات بهتر است که هر دو ما و مشتریانمان را خوشحال می‌کند! اما این قابلیت پیش‌بینی نه تنها هزینه‌های تولیدکنندگان را کاهش می‌دهد، بلکه اعتماد مشتریان را نیز افزایش می‌دهد و آنها را مطمئن می‌کند که محصولات منتظره خود را به طور مداوم دریافت خواهند کرد.
قالب‌ها باید محکم و دقیق باشند تا فرآیند مولده‌سازی تزریقی اجزای سیالن (LSR Injection Molding) با موفقیت اجرا شود. طراحی قالب باید بسیار دقت‌آمیز باشد تا نتایج بهتری حاصل شود. یک ویژگی عالی LSR این است که قابلیت پر کردن قالب‌های پیچیده و جزئی را به سرعت دارد. این موضوع تضمین می‌کند که تمام بخش‌های قالب به طور مشابه تغذیه شوند. قالب، دما و همچنین آنچه که برای ساخت محصول خوبی استفاده می‌کنید، نقش مهمی در کیفیت نهایی دارد. طراحی ابزار مناسب، گرم یا سرد کردن LSR توسط قالب را به گونه‌ای تنظیم می‌کند که کیفیت محصول به صورت کامل دستیاب شود. به عنوان مثال، یک قالب بد طراحی شده می‌تواند عیوب یا ناسازگاری‌ها در محصول ایجاد کند.
به نظر می‌رسد تولیدکنندگان در حال حرکت به سوی پذیرش LSR در قطعات خودروچون فوم‌ها و اتصالات هستند، به دلیل مزایایی که این ماده ارائه می‌دهد. با این حال، چند مسئله کلیدی وجود دارد که تولیدکنندگان معمولاً در استفاده از LSR برای کاربردهای خودروسازی با آن مواجه می‌شوند. در طی فرآیند جوشش، سلول‌ها ممکن است گاز تولید کنند که می‌تواند در تکرارها به صورت سوراخ‌ها یا خالی در قطعات ظاهر شود. هر دوی این موضوعات می‌توانند با قدرت و عملکرد قطعات مرتبط مداخله کنند. یک نکته ضعف دیگر این است که LSR یک ماده با ویسکوزیته پایین است که نیازمند توجه مناسب برای جلوگیری از ریزش یا فاضل شدن است. بخشنده است که این مسائلی هستند که تولیدکنندگان تجربه‌دار با استفاده از تخصص خود و ابزار و فرآیندهای خاص کمک خواهند کرد تا قطعات LSR در هر کاربردی قابل استفاده باشد. همکاری با متخصصان به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا قطعات خودرو و دیگر محصولاتی که می‌توان به آنها اعتماد کرد، تولید کنند.
و اینطور داریم! یک بحث ساده و قابل فهم در مورد تراشیدنی شدن LSR. این موضوع برای همگان و کاربران محصولات با کیفیت بالا — امن و موثر، بسیار مفید است. به علت انعطاف پذیری و ابزارهای خوب LSR، کاربردهای بیشتری آن را به عنوان گزینه محبوب خود در تراشیدنی شدن در نظر می‌گیرند. آیا قصد دارید یک دستگاه پزشکی، قطعه اتومبیلی یا هر ایده دیگری را توسعه دهید — داشتن یک تولیدکننده مناسب شما را قادر می‌سازد تا مفاهیم LSR را به عمل ببرید.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. All Rights Reserved سیاست حریم خصوصی
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN