روشهایی برای تولید محصولات مانند مولding درونی، که برای تولیدکنندگان مناسب است، در این زمان در نظر گرفته میشود. در طول زمان تولید، میتواند بسیار زمان و هزینه را پایین ببرد. ما به دنبال ارائه بهترین راهحل مولding درونی برای مشتریان خود در Rega (yixing) هستیم. این موضوع همچنین در یک مقاله جداگانه پوشش داده شده است و یک راهنمای جامع برای کمک به شما در جزئیات فرآیند مولding درونی وجود دارد.
مولding درونی یک گزینه محبوب برای بسیاری از شرکتهاست زیرا دارای مزایای فراوانی است. مزیت اصلی Rega (yixing) است قالبگرایی تزریق ابروی سیالیکونی امکان ساخت قطعات پیچیده به عنوان یک مولفه تکی را به جای مجموعهای از چندین قطعه مختلف فراهم میکند. این موضوع میتواند هزینههای تولید کالاها را کلی در کاهش بringد. مولding درج نیز امکان ترکیب مواد متفاوت در یک محصول واحد را فراهم میکند. این موضوع میتواند محصول نهایی را سنگینتر، عملکرد بهتر و ظاهر بهتری بدهد. "مولding درج حتی شانس بیشتری برای سفارشیسازی محصول ارائه میدهد، به طوری که محصول واقعاً متعلق به برند شما باشد و بتواند به تمام نیازهای شما پاسخ دهد."
در یک مولding، Rega (yixing) قالبگرایی تزریق ابروی سیالیکونی ابتدا ایجاد میشود که ممکن است فلزی یا پلاستیکی باشد. پس از تکمیل قالب، تیم شما یک قطعه جایگزین (مرکزی) را در داخل حفره نصب میکند. سپس قالب به محکمی در این موقعیت بسته میشود و قطعه جایگزین به طور دقیق تنظیم میشود. اینجا است که ماشین منحصر به فردی مواد پلاستیکی را ذوب کرده و سپس پلاستیک مایع را به داخل قالب اطراف قطعه جایگزین فشار میدهد. گرما و فشار به مواد پلاستیک ذوب شده اجازه میدهد که به صورت محکم به قطعه جایگزین چسبیده و یک اتصال قوی ایجاد کند. همانطور که پلاستیک سرد میشود، قطعه خود را از قالب حذف کنید.
تعداد زیادی از انواع موجود هستند که Rega (yixing) لاستیک سیلیکونی میتوان با مادهای که ذکر شده، به حسب نیاز برای محصول نهایی عمل کرد. چیزهایی مثل درجات فلزی که پس از اتصال پلاستیک به فلز، قطعهای خوب و مقاوم ایجاد میکند. شما همچنین میتوانید تصمیم بگیرید ساده بماند و از مولفههای الکتریکی به عنوان درجات استفاده کنید که میتواند زمان شما را صرف کاهش دهد و نیاز به ساخت ۹۰٪ چیز با قطعات گسسته دستی را حذف کند. مواد دیگر شامل پلاستیک، گム و سرامیک هستند که معمولاً در قالبگیری با درجات استفاده میشوند. استفاده از مواد مناسب تضمینکننده کیفیت و عملکرد محصول نهایی خواهد بود.
انتخاب ماده مناسب یکی از مهمترین عواملی است که باید در نظر گرفته شود هنگام طراحی یک قالب با درجات. باید توجه داشته باشید که ضخامت رگا (yixing)... لاستیک سیلیکونی زمان آمادهسازی و کاهش نهایی پس از خنک شدن چیست. همچنین، اضافه کردن دهانهها و دروازهها به طراحی ما بسیار ضروری است. آنها کمک خواهند کرد تا طراحی جدید ایجاد شود که به نوبه خود عملکرد صحیح قالب و مشخصات قوی نهایی و تحمل بخشها را فراهم میکند. علاوه بر این، هنگام توسعه طراحی قالب درجی، شکل و موقعیت تنش درج نیز باید در نظر گرفته شود.
موفقیت رگا (ییشینگ) حلقههای سیالن ترکیبی از مواد تولید صحیح و طراحی همراه با برنامهریزی تولید کارآمد است. صادقانه بگویم، راهی پیدا میکنید تا کل فرآیند را قبل از تولید مشاهده کنید و آن را آزمایش کنید بدون هزینه اضافی یا خطایی در محصول. این ممکن است شامل استفاده از شبیهسازیهای کامپیوتری یا تولید محصولات آزمایشی باشد. فراموش نکنید قالب، ماشینها و تمام منطقه کار را تمیز کنید. هدف آن کاهش احتمال تولید محصولات ضعیف است.
رگال متوجه است که کارکنان ماهر کلید موفقیت شرکت ما هستند. ما به طور مداوم در فرآیند مولding درج و توسعه کارکنان خود سرمایهگذاری میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم آنها دانش و تخصص فنی جدیدترین را دارند و درک کاملی از آن دارند. ما انسجام تیم خود را از طریق آموزشهای حرفهای منظم و کارگاههای مهارتآموزی بهبود میبخشیم. کارکنان ما نه تنها از لحاظ فنی ماهر هستند، بلکه در مهارتهای خدمات و ارتباطات نیز بسیار کارآمد هستند. ریگا به پیشرفت و رشد کارکنان خود اختصاص داده است تا محیط کار مثبتی را ترویج دهد. ما با انجام این گامها اطمینان حاصل میکنیم که تمام کارکنان ما قادرند خدمات با کیفیت بالا برای مشتریان ما ارائه دهند. این فلسفه مبتنی بر افراد، به کسب و کار انگیزه قوی برای توسعه و بهبود تواناییهای خدماتی میدهد.
ریگال فرآیند مولد درجی را برای شتاب دادن به رشد کسب و کار از طریق نوآوری فناورانه پیوسته استفاده می کند. ما مبالغ زیادی را در توسعه و تحقیق درباره مواد و فناوری های جدید سرمایه گذاری می کنیم تا نیازهای تغییر یافته بازار را برآورده کنیم. بخش تحقیق و توسعه ما در جلوی روندهای بازار جدید قرار دارد، محصولات را بهبود می بخشد و محصولات جدید را توسعه می دهد. ما روی هر پیشرفت فناوری تمرکز داریم تا در اعمال فناوری پیشرفته در جلوی همه باشیم. این اختصاص به نوآوری فناوری، به ریگال اجازه می دهد محصولات و راه حل های پیشرفته ای را ارائه دهد که کمک می کند مشتریان ما در یک بازار رقابتی بالا متمایز شوند.
رگا (شرکت فناوری ییشینگ) خدمات یکپارچه در تمام مراحل، از طراحی مفهومی تا تولید انبوه، ارائه میدهد. اگر ایجاد فرمولها برای مواد، ساخت و تولید قالبها یا بهینهسازی فرآیند تولید باشد، شرکت ما قادر است قطعات مطاطی با دقت بالا که شامل پلاستیک و مطاط هستند، مانند قطعات پوشش فلزی، بر اساس نیازهای مشتریان خود، طراحی سفارشی ارائه دهد. از طریق این سرویس جامع، علاوه بر افزایش کارایی پروژه، هزینههای هماهنگی بین مشتریان و تأمینکنندگان نیز به طور قابل توجهی کاهش مییابد. تیم تجربهدار ما در هر مرحله کمک عمیقی ارائه میدهد تا اطمینان حاصل کند که هر محصول با استانداردهای کیفیت بالا مطابقت داشته و به موقع تحویل داده شود. خدمات فرآیند مولدگری ما به مشتریان اجازه میدهد تا بر روی فعالیتهای اصلی شرکت خود تمرکز کنند، در حالی که ما وظایف تولید پیچیده را مدیریت میکنیم. این موضوع به طور قابل توجهی کارایی کلی را افزایش میدهد.
فرآیند قالبگیری درونی تولید محصولات با دقت بسیار بالا و کنترل کیفیت سختگیرانه محبوب است. از طریق استفاده از تجهیزات تولید پیشرفته، تجهیزات پردازش و ابزارهای آزمایشی پیچیده، ما قادر به تولید قطعات روانکننده سیالی با دقت بالا و همچنین محصولات پلاستیکی و روان و قطعات فلزی پوششداده شده که به بالاترین استانداردهای کیفیت صنعتی و بینالمللی مطابقت دارند، هستیم. فرآیند تولید که برای تولید محصولات خود استفاده میکنیم، تحت آزمایشها و بازرسیهای سختگیرانه قرار میگیرد تا اطمینان حاصل شود که عملکرد و استحکام محصول نیازهای مشتریان ما را برآورده میسازد. ما به طور مداوم فرآیندهای تولید خود را بهبود میبخشیم و فناوریهای جدید را معرفی میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما تحت شرایط حدی قابل عملکرد باشند. سیستم مدیریت کیفیت بالای رگا، محصولات ما را در بازار رقابتی کرده و اعتماد و ستایش بسیاری از مشتریان را برایمان بدست آورده است.