این به دلیل این است که در قالب‌گیری تزریقی، ماشینی مواد سیال سیلیکون را با یک کاتالیز مخلوط می‌کند. کاتالیز نقش مهمی در اینجا ایفا می‌کند، زیرا کمک می‌کند تا شکل سیلیکون تغییر کند و سخت شود (جاساز). پس از فرآیند مخلوط کردن، مخلوط در یک قالب قرار می‌گیرد که یک ظرفی است که شکل نهایی محصول را دارد. ترکیب و سرد کردن تا دمای اتاق: نسبتاً جامد. وقتی که رubber سیلیکون سرد می‌شود و سخت می‌گردد، باید قالب را باز کرده و محصول جدید را با دقت بردارید. رگا (ییشینگ) قالب‌گرایی تزریق ابروی سیالیکونی می‌تواند به صورت چرخه‌ای و با تکرارهای بسیار سریع انجام شود تا اشیاء یکسانی ایجاد شود.
هرچند برخی از ویژگی‌هایی که باعث می‌شود سیلیکون مایع به عنوان نخستین گزینه برای استفاده در ماده‌ای برای فرآیند تراشیدنی (انجکشن مولدینگ) در نظر گرفته شود، وجود دارد. انعطاف‌پذیری کامل: این موضوع بدون شک بزرگترین دارایی آن است. این ماده می‌تواند فشرده شود، کشیده شود و خم شود اما شکسته نمی‌شود. این ویژگی زمانی بسیار مفید است که روی طراحی‌های پیچیده و جزئیات زیاد کار می‌کنید. همچنین این ماده مقاومت علیه گرما، سرما و شیمیایی دارد، بنابراین برای محصولاتی که نیاز دارند شرایط سخت را تحمل کنند (برای مثال ابزارهای آشپزخانه که گرم می‌شوند یا چیزی که بیرون در باران قرار دارد) بسیار مناسب است.
اما، با استفاده از سیال سیلیکون، مدل‌سازی تزریقی روبر همچنین دشواری‌هایی دارد که باید با آن مواجه شوید زیرا موضوع اصلی مربوط به ترکیب و تزریق است که باید بسیار دقیق انجام شود. وقتی به قالب تزریق می‌شود، اهمیت دارد که مقدار صحیح سیلیکون و کاتالیزور با هم ترکیب شوند؛ در غیر این صورت قطعه ممکن است به درستی تنظیم نشود یا بسیار ضعیف، شکننده یا ساده‌تر اینکه قابل استفاده نباشد. علاوه بر این، سیال سیلیکون نسبت به موادی که عموماً برای مدل‌سازی تزریقی استفاده می‌شوند، یک ماده با هزینه بالا است که در هزینه تولید محصول نهایی انعکاس پیدا می‌کند.
با اینکه دقت در ترکیب و تزریق سیال سیلیکون روبر بسیار حیاتی است، کل فرآیند تولید رگا (ییشینگ) قالب‌گرایی تزریق ابروی سیالیکونی باید به خوبی برنامه‌ریزی شده و با دقت بالا اجرا شود. ماشین باید دقیقاً کالیبر شود تا هر بار مقدار صحیح را تحویل دهد. به همین ترتیب، نسبت آمیختن را باید حفظ کرد و هرگز مشکل پیش نیاید. در این مورد، فضاهای هوا یا ناخالصی‌ها در مواد ممکن است نتیجه را به شدت آسیب برسانند که به این دلیل باید حذف شوند. کارگران ماهر باید در محل حضور داشته باشند — آنها باید کنترل کیفیت (QC) انجام دهند تا اطمینان حاصل شود کار به درستی تکمیل شده است.
به علت تفاوت‌های موجود با قالب‌گیری تزریق سنتی، باید در طراحی جعبه‌ها برای رubber سیلیکون مایع توجه بیشتری داشت. هرچند که انعطاف‌پذیر و اصطکاک کمی دارد، Rega (yixing) قالب‌گرایی تزریق ابروی سیالیکونی هنوز از جابه‌جایی قطعات در طول تزریق رنج می‌برد. در حین گفتگو، مشخص شد که جریان قالب، فشار بستن و محل ورود باید در طراحی مد نظر قرار گیرد. این کار نیازمند در نظر گرفتن، به عنوان مثال، هدف نهایی که محصول مورد نیاز برای آن است، و در نظر گرفتن عواملی مانند قدرت و استحکام در محیط‌های مختلف است تا بتواند با خواسته‌های مصرف‌کننده سازگار شود.
سیلیکون مایع در تزریق‌گیری - استفاده از سیلیکون مایع برای تولید پلاستیک، بسیاری از مزایا دارد، اما ممکن است برخی مشکلات نیز پیش بیاید. به عنوان مثال، تغییراتی مانند سرد شدن در نقاط مختلف از نظر نرخ، یا عبور از انقباض بعد از آن در طول سرد شدن، باعث خمش یا خم شدن محصول نهایی می‌شود. طراحی قالب بسیار حیاتی است و باید این موضوع را در نظر بگیریم تا با تضمین دمای ذوب، نرخ سرد شدن و جامد شدن در طول فرآیند، از این عیب جلوگیری کنیم.
مشکل دیگری که ممکن است وجود داشته باشد، کنترل تخلیه گاز در طی مراحل پردازش و جوش دادن است. اضافه کردن بیش از حد هر یک از مواد را نپذیرید، زیرا گاز حاصل شده ممکن است فوم‌ها را ایجاد کند (که به زیبایی آن و همچنین سختی یا انعطاف‌پذیری آن تأثیر خواهد گذاشت). تخلیه نهایی گاز، مانند تخلیه گاز توسط وکیوم نیز یک پارامتر کلیدی است و ضروری است که روش انجام این فرآیند استاندارد باقی بماند در حالی که کیفیت بالای محصول حفظ می‌شود.
رگال به پیشرفت رشد کسب و کار از طریق نوآوری فنی مداوم وفادار است. به عنوان یک "موده‌زنی سیلیکون مایع"، ما سرمایه‌گذاری زیادی در تحقیق و توسعه فناوری‌ها و مواد نوآورانه انجام می‌دهیم تا بتوانیم با تقاضاهای همواره تغییر کننده بازار مقابله کنیم. تیم تحقیق و توسعه ما همواره با جدیدترین روندهای فنی در صنعت آشنایی دارند و بهبود محصولات موجود را به صورت مداوم انجام می‌دهند و همچنین راه‌حل‌های نوآورانه را توسعه می‌دهند. برای حفظ موقعیت خود در جلوترین نقطه نوآوری، ما به ویژه به توسعه فناوری توجه می‌کنیم. وفاداری ما به نوآوری فنی، به ریگا اجازه می‌دهد محصولات و راه‌حل‌های جدیدی ارائه دهد که کمک می‌کند مشتریان ما در بازار رقابتی بالا متمایز شوند.
فرآیند تولید محصولات با دقت بالا و کنترل کیفیت شدید رگا بسیار معروف است. با استفاده از تجهیزات تولید و پردازش پیشرفته‌ترین و همچنین ابزارهای آزمایشی پیچیده، ما قادر به ایجاد مدل‌های تزریقی سیال سیلیکون با کیفیت بالا هستیم، مانند آیتم‌های گムی و پلاستیکی و قطعات فلزی که استانداردهای کیفیت صنعتی و بین‌المللی بالاترین سطح را فراتر می‌برند. هر مرحله از فرآیند تولید ما تحت بررسی و آزمایش دقیق قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل کنیم که عملکرد و طول عمر محصولات تحویل‌داده شده نیازهای مشتریان ما را برآورده می‌کند. ما به طور مداوم فرآیندهای تولیدی خود را بهبود می‌بخشیم و فناوری پیشرفته را در آنها ادغام می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما در شرایط حدی نیز قابل کار باشند. سیستم مدیریت کیفیت استاندارد بالای رگا کمک کرده است تا محصولات ما در بازار رقابت‌پذیر شوند و اعتماد و تأیید بسیاری از مشتریان را کسب کنیم.
رگال متوجه است که کلید موفقیت ما توانایی کارکنان ما است. ما به طور مداوم منابع خود را برای آموزش کارکنان و توسعه آنها سرمایه گذاری می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که نیروی کار ما همواره با آخرین دانش فنی و مهارت ها مجهز است. ما اتحاد تیم را از طریق دوره های آموزشی و پیشرفت حرفه ای برای بهبود مهارت ها تقویت می کنیم. کارکنان ما نه تنها در حوزه فناوری ماهر هستند، بلکه مهارت های بی نظیر ارتباط و خدمات مشتری را نیز در اختیار دارند. ریگا به توسعه و رشد کارکنان خود اختصاص داده است تا جوی کاری را که به رشد مثبت کمک می کند، تربیت کند. ما از طریق این اقدامات مطمئن هستیم که تمام کارکنان ما قادرند خدمات کیفیت بالا به مشتریان ما ارائه دهند. این فلسفه مبتنی بر انسان، علت نوآوری ما در صنعت قالب گیری تزریق سیلیکون مایع و بهبود توانایی های ما در خدمات است.
شرکت رگا (ییشینگ) تکنولوژی، خدمات یکپارچه از مرحله طراحی مفهومی تا تولید نهایی با استفاده از سیلیکون مایع را ارائه می‌دهد. آیا توسعه فرمول مواد به همراه طراحی و تولید قالب یا بهبود فرآیندهای تولید باشد، ما قادریم بر اساس نیاز مشتریان خود، قطعات غیراستاندارد سطح بالا از مطاط و سیلیکون، محصولات پلاستیک و مطاط با دقت بالا و قطعات فلزی پوشش داده شده را سفارشی سازی کنیم. این خدمات یکپارچه علاوه بر افزایش کارایی پروژه، هزینه‌های هماهنگی بین تأمین‌کنندگان را کاهش می‌دهد. تیم حرفه‌ای ما در هر مرحله کمک عمیقی ارائه می‌دهد تا مطمئن شویم هر محصول به صورت دقیق با استانداردهای کیفیت شدید مطابقت داشته و به موقع تحویل داده شود. خدمات Seamless ما اجازه می‌دهد که مشتریان بر روی کسب و کار هسته‌ای خود تمرکز کنند در حالی که ما وظایف تولید پیچیده را مدیریت می‌کنیم. این موضوع می‌تواند کارایی کلی را به طور قابل توجهی افزایش دهد.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. All Rights Reserved سیاست حریم خصوصی
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN