این به این دلیل است که در قالب گیری تزریقی، یک دستگاه سیلیکون مایع را به همراه یک کاتالیزور با هم مخلوط می کند. کاتالیزور در اینجا نقش حیاتی ایفا می کند، زیرا به تغییر شکل سیلیکون و سخت شدن (جامد) کمک می کند. پس از فرآیند اختلاط، مخلوط را در قالبی قرار می دهند که ظرفی است که شکل محصول نهایی را دارد. ترکیب کنید و تا دمای اتاق سرد کنید: جامد نسبی. هنگامی که لاستیک سیلیکونی سرد و سفت شد، باید قالب را باز کنید و محصول جدید را با دقت خارج کنید. رگا (یکسینگ) قالب گیری تزریق سیلیکون را می توان در چرخه های تکرار بسیار سریع برای ایجاد اشیاء یکسان انجام داد.
علیرغم برخی از خصوصیاتی که لاستیک سیلیکون مایع را به عنوان کاندیدای اصلی برای استفاده از مواد قالب گیری تزریقی می سازد. انعطاف پذیری کامل: این بزرگترین دارایی آن است. این می تواند له شود، کشیده و خمیده شود اما شکسته نشود. وقتی روی طرحهای پیچیده و پیچیده کار میکنید، این بسیار مفید است. همچنین در برابر حرارت، سرما و مواد شیمیایی مقاوم است، بنابراین برای محصولاتی که نیاز به مقاومت در برابر شرایط سخت دارند (به عنوان مثال ظروف آشپزخانه که گرم می شوند یا چیزهایی که در بیرون از خانه در زیر باران رها می شوند) عالی است.
اما، با سیلیکون مایع، قالبگیری تزریق لاستیک نیز با مشکلاتی روبهرو خواهید شد، زیرا مهمترین مسئله مخلوط کردن است و تزریق باید با دقت انجام شود. هنگام ریخته گری در قالب بسیار مهم است که مقدار صحیح سیلیکون و کاتالیزور با هم مخلوط شوند، در غیر این صورت ممکن است قطعه به درستی تنظیم نشود یا بسیار ضعیف باشد - شکننده، شکستنی یا به سادگی قابل استفاده نیست. علاوه بر این، سیلیکون مایع در مقایسه با موادی که معمولاً برای قالبگیری تزریقی استفاده میشوند، ماده نسبتاً پرهزینهای است که در هزینه ساخت محصول نهایی منعکس میشود.
با دقت بسیار مهم در مخلوط کردن و تزریق لاستیک سیلیکون مایع، کل فرآیند تولید Rega (yixing) قالب گیری تزریق سیلیکون باید به خوبی فکر شود و با دقت اجرا شود. دستگاه باید دقیقاً کالیبره شود تا هر بار مقادیر صحیح را تحویل دهد. در همین راستا، باید نسبت اختلاط را مهم نگه دارید و هرگز دچار مشکل نشوید. در این حالت، حفره های هوا یا ناخالصی های موجود در مواد ممکن است نتیجه را خراب کنند، به همین دلیل باید از بین بروند. کارگران حرفه ای باید در سایت حضور داشته باشند - آنها باید QC را انجام دهند تا تأیید کنند کار به درستی انجام شده است.
با توجه به تفاوتهایی که با قالبگیری تزریقی سنتی دارد، باید در طراحی قابهای لاستیک سیلیکونی مایع توجه بیشتری داشته باشید. با وجود انعطاف پذیری و اصطکاک کم، Rega (yixing) قالب گیری تزریق سیلیکون در طول تزریق هنوز از رانش قطعه رنج می برد. در طول مکالمه مشخص شد که جریان قالب، فشار بسته و محل ورودی مواردی هستند که باید با طراحی به آنها فکر کرد. این امر مستلزم در نظر گرفتن، به عنوان مثال، هدف نهایی است که یک محصول باید به آن خدمت کند، با در نظر گرفتن جنبه هایی مانند استحکام و دوام در محیط های مختلف به طوری که خواسته های مصرف کننده را برآورده کند.
لاستیک سیلیکون مایع در قالب گیری تزریقی - استفاده از لاستیک سیلیکون مایع برای پلاستیک ساخته شده از مزایای بسیاری برخوردار است، همچنین ممکن است مشکلاتی پیش بیاید. به عنوان مثال، تغییراتی مانند خنک شدن در نقاط مختلف از نظر سرعت، یا عبور از انقباض پس از آن در طول خنکسازی، باعث تاب برداشتن یا کمانش محصول نهایی میشود. طراحی قالب بسیار مهم است و باید این را در نظر داشت تا با اطمینان از اینکه دمای مذاب، سرعت خنکشدن و انجماد در طول فرآیند تحقق مییابد، از چنین نقصی جلوگیری شود.
مسئله احتمالی دیگر کنترل انتشار گاز در مراحل پردازش و پخت است. بیش از حد اضافه نکنید، زیرا گاز تشکیل شده ممکن است حباب ایجاد کند (که بر زیبایی و استحکام یا انعطاف پذیری آن تأثیر می گذارد). خروج نهایی گاز مانند گاززدایی در خلاء نیز یک پارامتر کلیدی است و ضروری است که راه رسیدن به این فرآیند با حفظ کیفیت بالای محصول، استاندارد بماند.
Regal متعهد به پیشبرد رشد کسب و کار از طریق نوآوری مداوم در فناوری است. ما به عنوان یک "قالب گیری تزریقی لاستیک سیلیکون مایع"، سرمایه قابل توجهی را در تحقیق و توسعه فناوری ها و مواد نوآورانه سرمایه گذاری می کنیم تا نیازهای همیشه در حال تغییر بازار را برآورده کنیم. تیم RD ما دائماً از آخرین روندهای فناوری در صنعت آگاه است و به طور مداوم محصولات موجود را بهبود می بخشد و همچنین راه حل های نوآورانه را توسعه می دهد. برای اینکه در خط مقدم نوآوری باقی بمانیم، توجه ویژه ای به تحولات فناوری داریم. تعهد ما به نوآوری های تکنولوژیکی، ریگا را قادر می سازد تا محصولات و راه حل های پیشرفته ای را ارائه دهد که به مشتریان خود کمک می کند تا در یک بازار بسیار رقابتی برجسته شوند.
فرآیند تولید دقیق محصول رگا و کنترل کیفیت دقیق بسیار شناخته شده است. با پیشرفته ترین تجهیزات ساخت و پردازش، و همچنین ابزارهای آزمایش پیچیده، ما قادر به ایجاد قالب گیری تزریقی با کیفیت بالا از لاستیک سیلیکونی مایع مانند اقلام لاستیکی و پلاستیکی و اجزای روکش فلزی هستیم که بالاتر از بالاترین استانداردهای صنعتی و کیفیت بین المللی است. هر مرحله از فرآیند تولید ما تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که عملکرد و طول عمر محصولی که ارائه می دهیم مطابق با خواسته های مشتریان است. ما دائماً در حال بهبود فرآیندهایی هستیم که برای تولید محصولات خود استفاده می کنیم و از فناوری پیشرفته استفاده می کنیم تا مطمئن شویم که محصولات ما می توانند در شرایط سخت کار کنند. سیستم مدیریت کیفیت رگا با بالاترین استانداردها به ما کمک کرده است تا محصولات خود را در بازار رقابتی کنیم و رضایت و اعتماد بسیاری از مشتریان را به ما جلب کرده است.
ریگال می داند که کلید موفقیت ما توانایی کارمندان ما است. ما به طور مداوم منابع را برای آموزش کارکنان و توسعه سرمایه گذاری می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که نیروی کار ما همیشه با آخرین دانش و مهارت های فنی مجهز است. ما انسجام تیمی را از طریق دوره های آموزش حرفه ای و دوره های آموزشی منظم برای بهبود مهارت ها ایجاد می کنیم. کارکنان ما نه تنها از نظر فن آوری مهارت دارند، بلکه مهارت های ارتباطی و خدمات مشتری استثنایی نیز دارند. ریگا به توسعه و رشد کارکنان خود اختصاص داده شده است تا فضای کاری را ایجاد کند که منجر به مثبت شود. ما اطمینان حاصل می کنیم که همه کارکنان ما با این اقدامات می توانند خدمات با کیفیت بالا را به مشتریان خود ارائه دهند. این فلسفه مردممحور چیزی است که به ما قالبگیری تزریقی لاستیک سیلیکون مایع را میدهد تا بتوانیم قابلیتهای خود را در خدمات نوآوری کنیم و بهبود دهیم.
Rega (yixing) Technologies Co., Ltd ارائه خدمات یک مرحله ای برای کل فرآیند از طراحی مفهومی تا قالب گیری تزریقی نهایی لاستیک سیلیکون مایع. خواه توسعه فرمول های مواد همراه با طراحی و ساخت قالب یا بهبود فرآیندهای تولید باشد، ما قادریم قطعات لاستیکی و سیلیکونی غیر استاندارد با دقت بالا، محصولات پلاستیکی و لاستیکی با دقت بالا و قطعات روکش فلزی را مطابق سفارشی سازی کنیم. نیازهای مشتریان ما این سرویس یکپارچه نه تنها کارایی یک پروژه را افزایش می دهد، بلکه هزینه های هماهنگی بین تامین کنندگان را نیز کاهش می دهد. تیم حرفه ای ما در هر مرحله از راه کمک های عمیقی ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که هر محصول با سخت ترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارد و به موقع تحویل داده می شود. خدمات یکپارچه ما به مشتریان این امکان را می دهد که روی تجارت اصلی خود تمرکز کنند در حالی که ما وظایف پیچیده تولید را انجام می دهیم. این می تواند کارایی کلی را تا حد زیادی بهبود بخشد.