Kas sul on kunagi pakkunud pead, kuidas tehti su lemmikmängulised, koduvarjad ja meditsiinilised tööriistad? Sellele tänulikult Injektsioonimõdelus. Injektsioonimõdelus on märkimisväärne viis teha asju, mida enamik meist igapäevases elus kasutab. Mõdelus — sissepurgutatakse kuumaks õhku lülitatud materjal kõrge pressuuriga. See on huvitav protsess, mis pakub valmistamise võimalust selliste kuju ja disaini eest, mida oleks teiste meetodite abil raske või võimatu toota. Materjal külmeneb ja kuum õhk puhub noozilt läbi, et luua soovitud kuju, mis jääb alles, olenemata selle keerukusest. Plastika lisaks on veidra silikon ka üks levinuma materjale, mida seda protsessi käigus kasutatakse. Seda materjali kasutatakse üha rohkem, sest see omab palju heid omadusi. Seega on veidra silikoni injektsioonimõdelus märkimisväärne ja see pakub paljudes tööstusharudes suurepäraste eeliseid!
Kriitiliste tervishoiu seadmete, nagu kateterte, syringi komponentide ja maske tootmiseks saab kasutada LSR-injektsioonimallimist. See on väga puhast ja täpsust, nii et selle spetsifiidsus teeb hea töö nahale turvalisuse poolest. Üks olulisemaid tegureid meditsiinseadmete tootmisel on see, et need peavad olema täiuslikud ilma ühtegi veata kõigist vaatenurkadest. Väidesilikaat (LSR) kasutatakse kõigis meie injektsioonimallides tema väikese kitsendamise suhte ja tihe lülitamise omaduste tõttu. TTB IO mallid täidetakse vedelaga, mis lubab materjalil voolata eriti väikesesse piirkondesse ja sageli raskejuhitavatesse kujuundsetesse, ilma bubleid ega tühedusi, mis võivad leiduda muudes ruberimallimisprotsessides. Meditsiinlahtrite korral on selline täpsus kriitiline, kuna kui tööriistad on isegi natuke valesti, võivad need olla parimatel juhtudel ohtlikud pacientide tervisele ja halvimal juhul täiesti mitteefektiivsed. LSR on ka kehas turvaline ja hüpoalergeeniline, kuna see ei põhja allergiareaktsioone, mis teeab selle ideaalseks materjaliks nahakontaktseid esemeid jaoks.
LSR on unikaalne tooraine, mis on palju mugavam kujundada Injektsioonivormis kui muud rubberi- või plastmaterjalid. Seda saab ulatada igasse vormi, mida soovite, sest see on vedel tavalises temperatuuris, isegi need keerulised kujuvormid töötavad. See võimaldab tootja poolelt teha osi imeliku resolutsiooniga, nagu tõmmiseid, tihedusi või isegi nuppe. Üks huvitav aspekt on see, et LSR-t saab toota erineva pehmeusega, mis tegelt seda teeb kasutatavaks mitmesugustes rakendustes. See paindlikkus on see, mis võimaldab tootjatel teha asju, mis on sama protsessis mõlemad pehmeks ja paindlikeks või karvadeks ja tahkeks, sõltuvalt nende nõuetest. See suudab ka vastu püüda kõrge temperatuuri, UV-valgust ja raskeid keemikaale, mis teeb selle kasutatavaks olukordades, kus muud materjalid võivad ebaõnnestuda.
Kvaliteetne tootmine on kõik, mis sprutimoldimises oluline. Toodete eest, mille eest maksate, peab olema head ja töötav. See on LSR sprutimoldimise võime, mis aitab teha uuesti ja uuesti samasuguseid tooteid. Kui see vedelik tiheb moldidesse, tagab selle vedeliku olemus, et need täidetakse tõrgeteta nii, et komponendid loodavad reprodutseeritavalt sama suurused ja kuju. See tähendab, et tootjad saavad toota väga palju samasuguseid tooteid. Tulemuseks on vähem hüljat ja paremad osad, mõlemad asjad, mis teevad meie klientide – ja meie – õnnelikuks! Kuid see ennustatavus ei ainult säästa tootjatele raha, see aitab ka pakkuda klientide usku, lubades neil teada, et nad saavad alati oodatud esemed.
Moodid peavad olema tugevad ja täpised, et protsess silikoonkomponentide puumoldimiseks (LSR Injection Molding) õnnestuks korrektselt. Moodi tuleb väga hoolikalt disainida paremate tulemuste saamiseks. Üks LSR-i ilusaid omadusi on see, et see täidab kiiresti keerukaid ja keerulisi moodisid. See tagab, et kõik moodi elemendid toimivad samamoodi. Mood, selle temperatuur ja ka selle, mida kasutatakse hea toote loomiseks, on olulised tegurid. Hea tööriistade disain võimaldab LSR-i korrektset jälgimist või soojendamist moodi abil nii, et toote kvaliteet on täiuslikult saavutatud. Näiteks halvasti disainitud mood võib põhjustada vigu või ebakokkuvõivusi.
Tundub, et tootjad liiguvad LSR-i kasutamise poole autoosade puhul, nagu tõmmiste ja ühendite puhul, sest see pakub mitmeid eeliseid. Siiski on mõned olulised probleemid, millega tootjad silmitsi seisavad, kui kasutavad LSR-i autotööstuses. Keerumisprotsessi ajal võivad rakud laieneb gaaside vormimiseks, mis võib ilmneda osades kui pored või tühi koht. Mõlemad need võivad häiritä täiustatud komponentide tugevust ja jõudlust. Teine puudus on see, et LSR on madala viskosusega materjal, mis nõuab tähelepanu, et vältida voolamist või ülevoolamist. Õnneks on need küsimused, mille abil kogematud tootjad aitavad teil vältida, kasutades oma spetsiaalset teadmist ja tööriistu ning protsesse, et LSR-osasid saaks kasutada igas rakenduses. Ekspertidega koostöö võimaldab tootjatel luua autotooteid ja muude osi, mida saab usaldada.
Ja nii on see! Koolne ja hõlpsalt mõistetav ülevaade LSR spreitsmoldimise kohta. See on väga kasulik nii tootjatele kui ka kasutajatele kvaliteetsete — turvaliste ja tõhusate toodete puhul. LSR mitmekesisuse ja hea tööriistade tõttu arvestab üha rohkem rakendusi see oma lemmikuna spreitsmoldimisel. Kas oled plaanisinud meditsiinse seadme, autoseksi või milleki muu arendada — sobiv tootja võimaldab sul LSR ideid ellu viia.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. All Rights Reserved Privaatsuspoliitika
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN