Kas olete kunagi mõelnud, kuidas valmivad teie lemmikmänguasjad, koduvidinad ja meditsiinilised tööriistad? Tänu survevalule. Pritsevormimine sobib suurepäraselt selliste asjade valmistamiseks, mida enamik meist iga päev kasutab. Hallitus – süstitakse sulanud materjaliga kõrgsurve abil. See on põnev protsess, mis pakub selliste kujundite ja kujunduste valmistamist, mida oleks raske või võimatu muul viisil valmistada. Materjal sulatatakse ja kuum õhk puhutakse läbi düüsi, et luua soovitud kuju. Kui materjal uuesti maha jahtub, kõveneb see uuesti selle kujuga, olenemata sellest, kui keeruline see on. Lisaks plastile on selles protsessis levinud materjal ka vedel silikoonkumm ehk LSR. Kuna sellel on palju suurepäraseid omadusi, muutub see materjal üha populaarsemaks. Siin on põhjus, miks LSR survevalu on hämmastav ja eelised, mida see pakub lugematutele tööstusharudele!
Kriitiliste meditsiiniseadmete, nagu kateetrid, süstlaosad ja maskid, valmistamine saab tõhusalt teha LSR-i survevalu abil. See on väga korralik ja täpne, nii et selle spetsiifilisus teeb nahale head tööd Ohutus on meditsiiniseadmete valmistamisel üks olulisemaid tegureid, kuna seadmed peavad olema täiuslikud, ilma igasuguste vigadeta iga nurga alt. Vedelat silikoonkummi (LSR) kasutatakse kõigis meie survevormides tänu selle väikesele kokkutõmbumisastmele ja tihedatele tihendusomadustele. TTB IO vormid on täidetud vedelikuga, mis võimaldab materjalil voolata äärmiselt väikestele aladele ja sageli rasketesse vormidesse ilma mullid või tühimikud, mida võib leida muudes kummivormimisprotsessides. Meditsiiniinstrumentide puhul on selline täpsus kriitilise tähtsusega, sest kui tööriistad on vähegi paigast ära, võivad need olla parimal juhul patsiendi tervisele ohtlikud ja halvimal juhul täiesti ebaefektiivsed. LSR on ka kehale ohutu ja hüpoallergeenne, kuna see ei põhjusta allergilisi reaktsioone, mistõttu on see ideaalne materjal nahaga kokkupuutuvate esemete jaoks.
LSR on ainulaadne tooraine, mida on palju mugavam süstida kui muud tüüpi kummi- või plastmaterjale. Selle võib valada mis tahes meelepärasesse vormi, kuna see on toatemperatuuril vedel, sobivad isegi need uhked vormid. See võimaldab tootjal toota uskumatu eraldusvõimega osi, nagu tihendid, tihendid või isegi nupud. Üks hea aspekt on see, et LSR-i saab toota erineva pehmustasemega, mis muudab selle kasulikuks igasuguste rakenduste jaoks. See paindlikkus võimaldab tootjatel valmistada asju, mis on nii pehmed ja painduvad või kindlad ja tugevad, kõik sama protsessi käigus, sõltuvalt nende nõudmistest. See talub isegi kõrget kuumust, UV-kiirgust ja tugevaid kemikaale saab selle vastu võidelda, mis muudab selle kasulikuks kasutamiseks olukordades, kus muud materjalid võivad ebaõnnestuda.
Kvaliteetne tootmine on survevalu puhul kõik. Kaubad, mille eest maksate, peavad olema head ja funktsioneerivad. See LSR-survevalu võime aitab teha ikka ja jälle samu häid tooteid. Vormidesse täitmisel tagab LSR vedel olemus, et see täidab need ühtlaselt, nii et osad on reproduktiivselt loodud identse kuju ja suurusega. See tähendab, et tootjad saavad toota väga palju sama kvaliteediga tooteid. Tulemuseks on vähem jäätmeid ja paremad osad, mis mõlemad rõõmustavad meie kliente ja meid! Kuid selline prognoositavus mitte ainult ei säästa raha tootjate jaoks, vaid aitab ka teenida klientide usaldust, andes neile teada, et nad saavad järjepidevalt neid tooteid, mida nad ootavad.
Vormid peavad olema tugevad ja täpsed, et silikoonkomponentide survevaluprotsess (LSR-pritsevormimine) oleks edukas. Paremate tulemuste saavutamiseks tuleb vormimine väga hoolikalt kujundada. Üks LSR-i hea omadus on see, et see täidab kiiresti keerukad ja keerukad vormid. See tagab, et kõik vormi elemendid toituvad sarnaselt. Vorm, viimase temperatuur ja ka see, mida kasutate tõeliselt hea toote valmistamiseks. Hea tööriista disain võimaldab LSR-i õiget jahutamist või kuumutamist vormi abil, nii et toote kvaliteet on täiuslik. Näiteks võib halvasti kujundatud vorm põhjustada defekte või ebakõlasid.
Näib, et tootjad on pakkumiste eeliste tõttu liikumas LSR-i omaksvõtmist autoosades, nagu tihendid ja pistikud. Siiski on mõned võtmeprobleemid, millega tootjad kipuvad LSR-i kasutamisel autotööstuses kokku puutuma. Kõvenemisprotsessi ajal võivad rakud laieneda, moodustades gaase, mis võivad kordumisel tekkida aukude või tühimike osades. Mõlemad võivad häirida seotud komponentide tugevust ja jõudlust. Veel üks puudus on see, et LSR on madala viskoossusega materjal, mis vajab lekete või ülevoolu vältimiseks korralikku tähelepanu. Õnneks aitavad kogenud tootjad neid probleeme vältida, kasutades oma teadmisi ning spetsiaalseid tööriistu ja protsesse, et LSR-osi saaks kasutada mis tahes rakenduses. Koostöö ekspertidega võimaldab tootjatel luua auto- ja muid osi, millele saab usaldada.
Ja seal on see! Lahe ja lihtsalt arusaadav ülevaade LSR-i survevaluvormimisest. See on suureks abiks nii kvaliteetsete – ohutute ja tõhusate toodete valmistajatele kui ka kasutajatele. Tänu LSR-i mitmekülgsusele ja headele tööriistadele peavad üha enamad rakendused seda survevormides oma lemmikuks. Olenemata sellest, kas plaanite välja töötada meditsiiniseadet, autoosa või mõnda muud ideed – õige tootja olemasolu võimaldab teil LSR-ide kontseptsioone realiseerida.
Autoriõigus © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud Privaatsus
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN