El sobremoldeo Comienza con el desarrollo de dos cavidades o espacios en la herramienta. En una zona, la empresa rellena el plástico duro y en el otro espacio aplica (¿vierte?) el caucho blando. Después, el plástico se enfría y se solidifica, momento en el que la herramienta gira y el caucho se inyecta en su segundo espacio. Es este proceso único el que permite que ambos materiales se unan tan bien, lo que los convierte en productos resistentes y duraderos que resultan fiables para el uso diario.
Piense en una funda de teléfono diseñada con sobremoldeo. Se trata de una carcasa exterior resistente para proteger contra impactos con un núcleo interior (como goma blanda) que le permite sujetar mejor el teléfono. Es cierto que Rega (yixing) ha creado un producto que permite la misma rápida producción tecnológica a pesar de que sus manos se mojen o suden, como suele ocurrir con la mayoría de las personas.
Es solo el principio: el sobremoldeo realmente ha abierto las puertas a la fabricación y a los productos que se utilizan todos los días. Históricamente, eso significaba que una empresa solía tener que fabricar piezas individuales y luego unirlas para crear el producto final. Solía ser un proceso largo que aumentaba el costo de producción. A pesar de eso, con la llegada del sobremoldeo, esto ha permitido que una pieza homogénea sea suficiente y supere el rendimiento de la tecnología anterior. Esto ha facilitado que las empresas fabriquen mejores productos con menos defectos y menos desperdicio.
Las características de seguridad son un campo en el que el segmento automovilístico ha obtenido importantes beneficios gracias al sobremoldeo. Por ejemplo, se pueden desarrollar airbags mediante sobremoldeo con los sensores directamente en el volante sin necesidad de producir y añadir componentes adicionales. Lo que eso significa, en pocas palabras, mejores coches y un diseño más sencillo.
Las empresas deben tener en cuenta algunos factores cruciales para determinar si el sobremoldeo es el método adecuado para producir sus piezas o productos. La primera cuestión que hay que tener en cuenta es qué materiales se necesitan para el producto. El sobremoldeo es más útil cuando se trata de piezas que deben ser resistentes y suaves, como asas, empuñaduras y fundas de teléfono. También crea más textura en los productos, lo que los hace más fáciles y agradables de usar.
También es necesario tener en cuenta la durabilidad de los materiales y herramientas existentes para la producción. Aunque puede haber un mayor costo inicial para construir la herramienta para sobremoldeo en comparación con los métodos estándar, en muchos casos esta consideración a largo plazo mitiga o incluso supera ese costo inicial, porque es probable que la pieza tenga un mejor rendimiento y aspecto ahora y en el futuro.
Hay varias consideraciones que las empresas deben tener en cuenta al diseñar productos para sobremoldeado. Para empezar, deben asegurarse de que los dos materiales se adhieran bien entre sí. Después de todo, es fundamental para crear un producto final de alta calidad. En segundo lugar, deben crear un dispositivo que coloque los dos materiales en su lugar y donde presionemos el revestimiento final que tenemos en el lado exterior. En tercer lugar, deben saber dónde se necesitarán los puntos de inyección de los materiales. Si estos puntos no se cuidan adecuadamente, pueden deteriorar el aspecto y el rendimiento del producto final.