Dies liegt daran, dass beim Spritzgießen eine Maschine flüssiges Silikon mit einem Katalysator vermischt. Der Katalysator spielt hier eine wichtige Rolle, da er hilft, die Form des Silikons zu verändern und es hart (fest) zu machen. Nach dem Mischvorgang wird die Mischung in eine Form gegeben, also einen Behälter, der die Form des Endprodukts hat. Kombinieren und auf Raumtemperatur abkühlen lassen: relativ fest. Wenn der Silikonkautschuk abkühlt und aushärtet, müssen Sie die Form öffnen und das neue Produkt vorsichtig herausnehmen. Rega (Yixing) Silikonspritzguss kann in Zyklen sehr schneller Wiederholungen durchgeführt werden, um identische Objekte zu erstellen.
Trotz einiger Eigenschaften ist Flüssigsilikonkautschuk ein erstklassiger Kandidat für den Einsatz als Spritzgussmaterial. Vollständige Flexibilität: Dies ist zweifellos sein größter Vorteil. Es kann zerdrückt, gedehnt und gebogen, aber nicht gebrochen werden. Dies ist sehr hilfreich, wenn Sie an komplizierten, aufwendigen Designs arbeiten. Es ist außerdem hitze-, kälte- und chemikalienbeständig und eignet sich daher hervorragend für Produkte, die rauen Bedingungen standhalten müssen (z. B. Küchenutensilien, die heiß werden, oder Dinge, die im Regen draußen stehen).
Beim Spritzgießen von flüssigem Silikon und Gummi treten jedoch auch einige Schwierigkeiten auf, da das größte Problem darin besteht, dass das Mischen und Einspritzen sehr sorgfältig erfolgen muss. Beim Gießen in eine Form ist es entscheidend, dass die richtige Menge Silikon und Katalysator zusammengemischt wird, da das Teil sonst möglicherweise nicht richtig aushärtet oder sehr schwach wird – spröde, zerbrechlich oder einfach unbrauchbar. Darüber hinaus ist flüssiges Silikon im Vergleich zu Materialien, die üblicherweise für Spritzguss verwendet werden, ein relativ teures Material, was sich in den Herstellungskosten des Endprodukts niederschlägt.
Da die Genauigkeit beim Mischen und Einspritzen von flüssigem Silikonkautschuk so wichtig ist, ist der gesamte Herstellungsprozess von Rega (Yixing) Silikonspritzguss muss gut durchdacht und sorgfältig durchgeführt werden. Die Maschine muss genau kalibriert sein, damit sie jedes Mal die richtigen Mengen liefert. Ebenso müssen Sie das Mischverhältnis im Auge behalten und dürfen nie Probleme haben. Dabei können Lufteinschlüsse oder Verunreinigungen im Material das Ergebnis verderben, weshalb sie beseitigt werden müssen. FACHARBEITER MÜSSEN VOR ORT SEIN – sie müssen die Qualitätskontrolle durchführen, um sicherzustellen, dass die Arbeit korrekt ausgeführt wurde.
Aufgrund der Unterschiede zum herkömmlichen Spritzguss müssen Sie bei der Gestaltung von Gehäusen für Flüssigsilikonkautschuk mehr Aufmerksamkeit schenken. Obwohl Rega (Yixing) biegsam und reibungsarm ist, Silikonspritzguss leidet immer noch unter Teiledrift während der Injektion. Während des Gesprächs wurde klar, dass Formfluss, Packdruck und Einlassposition Dinge sind, die beim Design berücksichtigt werden sollten. Dies erfordert beispielsweise die Berücksichtigung des endgültigen Zwecks, den ein Produkt erfüllen soll, und die Berücksichtigung von Aspekten wie Festigkeit und Haltbarkeit in verschiedenen Umgebungen, damit es den Anforderungen der Verbraucher entspricht.
Flüssigsilikonkautschuk beim Spritzgießen – Die Verwendung von Flüssigsilikonkautschuk für die Kunststoffherstellung bietet viele Vorteile, es können jedoch auch einige Probleme auftreten. Beispielsweise führen Änderungen wie die Abkühlung an verschiedenen Punkten in Bezug auf die Geschwindigkeit oder das anschließende Schrumpfen während der Abkühlung dazu, dass sich das Endprodukt verzieht oder verbiegt. Das Design der Form ist entscheidend und man sollte dies im Hinterkopf behalten, um solche Defekte zu vermeiden, indem man sicherstellt, dass die Schmelztemperatur, die Abkühlungsgeschwindigkeit und die Verfestigung während des gesamten Prozesses eingehalten werden.
Ein weiteres mögliches Problem ist die Kontrolle der Gasemission während der Verarbeitungs- und Aushärtungsphasen. Geben Sie nicht zu viel davon hinzu, da das entstehende Gas Blasen bilden kann (was die Optik und die Festigkeit oder Flexibilität des Produkts beeinträchtigen kann). Das endgültige Entfernen des Gases, beispielsweise durch Vakuumentgasung, ist ebenfalls ein wichtiger Parameter, und es ist wichtig, dass die Art und Weise, wie dieser Prozess durchgeführt wird, standardisiert bleibt, während die hohe Qualität des Produkts erhalten bleibt.
Regal ist bestrebt, das Geschäftswachstum durch ständige technologische Innovationen voranzutreiben. Als „Spritzguss von flüssigem Silikonkautschuk“ investieren wir erhebliche Mittel in die Forschung und Entwicklung innovativer Technologien und Materialien, um den sich ständig ändernden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Unser RD-Team ist ständig über die neuesten Technologietrends in der Branche informiert und verbessert kontinuierlich bestehende Produkte sowie entwickelt innovative Lösungen. Um an der Spitze der Innovation zu bleiben, schenken wir technologischen Entwicklungen besondere Aufmerksamkeit. Unser Engagement für technologische Innovationen ermöglicht es Riga, hochmoderne Produkte und Lösungen anzubieten, die unseren Kunden dabei helfen, sich auf einem hart umkämpften Markt abzuheben.
Regas präziser Produktherstellungsprozess und strenge Qualitätskontrolle sind sehr bekannt. Mit den modernsten Fertigungs- und Verarbeitungsgeräten sowie hochentwickelten Testinstrumenten sind wir in der Lage, hochwertige Spritzgussteile aus flüssigem Silikonkautschuk wie Gummi- und Kunststoffartikel und metallummantelte Komponenten herzustellen, die die höchsten Branchen- und internationalen Qualitätsstandards übertreffen. Jeder Schritt unseres Produktionsprozesses wird strengen Kontrollen und Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass die Leistung und Langlebigkeit des von uns gelieferten Produkts den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Wir verbessern ständig die Prozesse, die wir zur Herstellung unserer Produkte verwenden, und integrieren fortschrittliche Technologien, um sicherzustellen, dass unsere Produkte unter extremen Bedingungen funktionieren. Regas Qualitätsmanagementsystem auf höchstem Niveau hat uns geholfen, unsere Produkte auf dem Markt wettbewerbsfähig zu machen, und hat uns die Anerkennung und das Vertrauen vieler Kunden eingebracht.
Regal ist sich bewusst, dass der Schlüssel zu unserem Erfolg die Fähigkeiten unserer Mitarbeiter sind. Wir investieren kontinuierlich in die Schulung und Entwicklung unserer Mitarbeiter, um sicherzustellen, dass unsere Belegschaft immer über die neuesten technischen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügt. Wir stärken den Zusammenhalt des Teams durch regelmäßige berufliche Weiterbildung und Schulungen zur Verbesserung der Fähigkeiten. Unsere Mitarbeiter sind nicht nur technisch versiert, sondern verfügen auch über außergewöhnliche Kommunikationsfähigkeiten und Kundendienstfähigkeiten. Riga widmet sich der Entwicklung und dem Wachstum seiner Mitarbeiter, um eine positive Arbeitsatmosphäre zu fördern. Durch diese Maßnahmen stellen wir sicher, dass alle unsere Mitarbeiter unseren Kunden einen erstklassigen Service bieten können. Diese menschenorientierte Philosophie ermöglicht es uns, beim Spritzgießen von flüssigem Silikonkautschuk innovativ zu sein und unsere Servicefähigkeiten zu verbessern.
Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd bietet einen One-Stop-Service für den gesamten Prozess vom Konzeptdesign bis zum endgültigen Spritzguss von Flüssigsilikonkautschuk. Ob es um die Entwicklung von Materialformeln zusammen mit dem Design und der Herstellung von Formen oder die Verbesserung von Produktionsprozessen geht, wir sind in der Lage, hochpräzise nicht standardmäßige Gummi- und Silikonteile, hochpräzise Kunststoff- und Gummiprodukte sowie Metallverkleidungsteile entsprechend den Anforderungen unserer Kunden anzupassen. Dieser integrierte Service steigert nicht nur die Effizienz eines Projekts, sondern senkt auch die Kosten für die Koordination zwischen Lieferanten. Unser professionelles Team bietet bei jedem Schritt umfassende Unterstützung, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den strengsten Qualitätsstandards entspricht und pünktlich geliefert wird. Unsere nahtlosen Services ermöglichen es den Kunden, sich auf ihr Kerngeschäft zu konzentrieren, während wir uns um die komplizierten Produktionsaufgaben kümmern. Dies kann die Gesamteffizienz erheblich verbessern.