Dette skyldes, at ved injectionsformning vil en maskine blande væsket silikon sammen med en katalysator. Katalysatoren spiller en vigtig rolle her, da den hjælper til at ændre silikons form og gøre det hårdt (fast). Efter blandingsprocessen bliver blandingen sat i en form, som er en beholder, der har formen af det endelige produkt. Bland og køl ned til rumtemperatur: relativt fast. Når silikonrubberen køles og hårder, skal du åbne formen og fjerne det nye produkt forsigtigt. Rega (yixing) silikonsprøjtning kan udføres i cykluser med meget hurtige gentagelser for at skabe identiske objekter.
Trottevis nogle af de kvaliteter, der gør væsket silikonrubber til en fremragende kandidat for brug som materiale til injektionsformning. Fuld fleksibilitet: Dette er uden tvivl dets største aktiv. Dette kan knuses, strækkes og bues, men ikke blive ødelagt. Dette er meget nyttigt, når du arbejder med komplekse, detaljerede design. Det er også varme-, kulde- og kemisk bestandig, så det er perfekt til produkter, der skal klare strenge vilkår (for eksempel køkkenredskaber, der bliver varme, eller ting, der ligger udenfor i regn).
Men med væsksilikon kan moldning af rubber også præsenterer nogle vanskeligheder, som du skal overkomme, fordi det største problem er at blandingen og indsprøjtningen skal håndteres meget forsigtigt. Når det skylles ind i en form, er det afgørende, at den korrekte mængde silikon og katalysator bliver blandet sammen, ellers vil delen muligvis ikke sætte korrekt eller være meget svag – bristelig, ødelæggelig eller blot ikke brugbar. Desuden er væsksilikon et relativt dyrt materiale i forhold til materialer, der mere almindeligt bruges til indskudsmoldning, hvilket afspejles i fremstillingsomkostningerne for slutproduktet.
Med så stor nøjagtighed krævet i blandingen og indsprøjtningen af væsksilikonrubber, er hele fremstillingsprocessen hos Rega (Yixing) silikonsprøjtning skal være godt igjennomtænkt og udmærket gennemført. Maskinen skal kalibreres nøjagtigt for at den altid leverer de korrekte mængder. På samme måde skal du holde fast ved blandingsforholdet og aldrig have problemer. Luftpocketter eller ufriskheder i materialet kan ødelegge resultatet, hvorfor de skal elimineres. DER SKAL VÆRE FERDIGE HÅNDVÆRKERE PÅ PLADSEN — de skal udføre kvalitetskontrol for at sørge for, at arbejdet er fuldført korrekt.
På grund af forskellene fra traditionel injektionsformning skal der derfor lægges mere vægt på design afLiquid Silicone Rubber-kasser. Trods at det er fleksibelt og med lav friktion, Rega (yixing) silikonsprøjtning leder stadig med delvist afvigelse under injektionen. Under samtalen var det klart, at mold flow, pakkeringstryk og indgangsposition er ting, der bør tages i betragtning allerede under designfasen. Dette kræver, at man f.eks. tager højde for det endelige formål, et produkt skal opfylde, og overvejer aspekter som styrke og holdbarhed i forskellige miljøer, så det møder forbrugerkrafte.
Væskesiliconegummi ved injektionsformning - Man nyder mange fordele ved at bruge væskesiliconegummi til plastikproduktion, men der kan også opstå nogle problemer. For eksempel ændringer som køling på forskellige punkter i forhold til hastighed, eller trækker igennem krympning efter kølingen, vil få slutproduktet til at krølle eller bukke. Formdesign er afgørende, og man bør have dette i tankerne for at undgå sådanne fejl ved at sikre, at smelttemperatur, kølingshastighed og solidificering gennemføres korrekt igennem hele processen.
Et andet muligt problem er at kontrollere udledningen af gas under bearbejdning og kurering. Tilføj ikke for meget heller, da det dannede gas kan skabe bobler (hvilket vil påvirke både dens skønhed og styrke eller fleksibilitet). Den endelige frigivelse af gas, såsom ved vakuumdegassing, er også en nøgleparameter, og det er afgørende, at måden at få denne proces foregår standardiseret, mens kvaliteten på produktet beholdes høj.
Regal er dedikeret til at fremme virksomhedsvækst gennem konstant teknologisk innovation. Som en "Injektionsskærmning af væskesilikonrubber" investerer vi betydelige midler i forskning og udvikling af innovative teknologier og materialer for at opfylde markedets altid skiftende krav. Vores RD-team holder konstant øje med de nyeste teknologitendenser i branchen, foretager kontinuerlige forbedringer af eksisterende produkter og udvikler innovative løsninger. For at blive ved med at stå i spidsen for innovation fokuserer vi særligt på teknologiske udviklinger. Vores engagement i teknologisk innovation gør det muligt for Riga at tilbyde førende produkter og løsninger, der hjælper vores kunder med at træde frem i et højtkonkurrentielt marked.
Regas nøjagtige produktionsprocesser og strikte kvalitetskontroller er meget kendte. Med de mest avancerede produktions- og bearbejdningsteknikker samt sofistikerede testinstrumenter kan vi opnå høj kvalitet på vores injektionsskærmning af væske-siliciumgummier, såsom gummi- og plastikvarer og metalbeklædte komponenter, der overstiger de højeste branchenormer og internationale kvalitetsstandarder. Hver enkelt trin i vores produktionstilknytning gennemgår en streng inspektion og testing for at sikre ydeevne og livslanghed af de produkter vi leverer, opfylder kravene fra vores kunder. Vi forbedrer konstant de processer vi bruger til at fremstille vores produkter og integrerer avanceret teknologi for at sikre, at vores produkter kan fungere under ekstreme forhold. Regas kvalitetsledelsessystem af den højeste standard har hjulpet os med at gøre vores produkter konkurrencedygtige på markedet og opnået godkendelse og tillid fra mange kunder.
Regal forstår, at nøglen til vores succes er evnen hos vores medarbejdere. Vi investerer kontinuerligt i ressourcer til uddannelse og udvikling af personale for at sikre, at vores arbejdsstyrke altid er udstyret med den nyeste tekniske viden og færdigheder. Vi bygger teamkohæsion gennem regelmæssig professionel uddannelse og kurser for at forbedre færdighederne. Vores medarbejdere er ikke kun teknologisk dygtige, de besidder også fremragende kommunikations- og kundeservicekompetencer. Riga er dedikeret til udviklingen og væksten af sine medarbejdere for at skabe en arbejdsmiljøatmosfære, der er gunstig for det positive. Vi sørger for, at alle vores medarbejdere kan yde højklasse service til vores kunder ved disse foranstaltninger. Den menneskeorienterede filosofi giver os mulighed for at innovere og forbedre vores evner inden for service på området for Injection moulding af væskesilikonrubber.
Rega (yixing) Technologies Co., Ltd tilbyder en-stop service for hele proceduren fra konceptdesign til den endelige injektionsformning af væskesilikonrubber. Uanset om det er udviklingen af materialeformler sammen med formdesign og -produktion eller forbedringen af produktionprocesser, kan vi tilpasse højpræcise ikke-standard rubbers- og silikonkomponenter, højpræcise plast- og rubberprodukter samt metalbeklædninger efter vores kunders behov. Denne integrerede service forøger ikke kun effektiviteten af et projekt, men reducerer også koordinationsomkostningerne mellem leverandører. Vores professionelle team giver dybdegående hjælp på hver enkelt trin for at sikre, at hvert produkt opfylder de strengeste kvalitetsstandarder og levereres i tide. Vores smidige services lader kunder koncentrere sig om deres kerneforretning, mens vi tager os af de komplekse produktionopgaver. Dette kan betydeligt forbedre den samlede effektivitet.