Jste-li někdy přemýšleli, jak se dělají vaše oblíbené hračky, domácí gadžety a lékařské nástroje, odpovědí je formování vstupením. Formování vstupením je skvělé pro výrobu typů věcí, které používáme každodenně. Forma - Naplněná roztaveným materiálem pomocí vysokého tlaku. Toto je vzrušující proces, který nabízí výrobu tvarů a návrhů, které by bylo obtížné nebo nemožné vyrobit jinými způsoby. Materiál je rozmolven a do něj je foukán horký vzduch prostřednictvím trysky, abyste mohli vytvořit jakýkoliv tvar, který chcete. Jakmile se materiál opět ochladí, ztvrdne ve tvaru, ať už je jakkoliv komplikovaný. Kromě plastu je kapalná silikonová guma (LSR) také běžným materiálem používaným v tomto procesu. Díky svým mnoha vynikajícím vlastnostem se tento materiál stává stále populárnějším. Proto je formování LSR vstupením úžasné a poskytuje mnoho výhod bezporůzným průmyslovým odvětvím!
Výroba kritických medicínských zařízení, jako jsou katetry, části šroubovnic a masky, může být účinně prováděna pomocí lití LSR (kapalného silikonového guma) pod tlakem. Je velmi čistá a přesná, takže její specifika zajišťuje dobré bezpečnostní vlastnosti pro pokožku. Jeden z nejdůležitějších faktorů při výrobě medicínských zařízení je bezpečnost, protože tyto zařízení musí být dokonalá bez jakýchkoli vad z kteréhokoli úhlu. Kapalná silikonová guma (LSR) se používá ve všech našich formách pro lití díky jejímu malému stupeňku stahování a vynikajícím uzavíracím vlastnostem. Do forem TTB IO se napouští kapalina, která umožňuje materiálu proudit do extrémně malých oblastí a často obtížných tvarů, aniž by vznikaly bubliny nebo mezery, které se mohou objevit v jiných procesech lití gumy. Pro lékařské nástroje je tento druh přesnosti kritický, protože pokud by nástroje byly i jen mírně odchylující se, mohly by být v nejlepším případě nebezpečné pro zdraví pacienta a v nejhorším úplně neefektivní. LSR je také bezpečná pro tělo a nezpůsobuje alergické reakce, což ji činí ideálním materiálem pro věci, které jsou v kontaktu s pokožkou.
LSR je jedinečný surovinou, mnohem pohodlnější k formování metodou vstřikování než jiné typy gumiček nebo plastů. Toto lze nalít do jakéhokoli tvaru, který si přejete, protože je kapalná při pokojové teplotě, dokonce i ty náročné tvarové prvky fungují. To umožňuje výrobci vyrábět součástky v úžasné rezoluci, jako jsou uzavírací proutky, těsnění nebo dokonce tlačítka. Jednou z zajímavých vlastností je, že LSR lze vyrobit ve více úrovních měkčnosti, což ho činí užitečným pro různé aplikace. Tato flexibilita umožňuje výrobcům vyrábět věci, které jsou jak měkké a pružné, tak pevné a tuhé, všechno v rámci stejného procesu podle jejich požadavků. Dokáže snést i vysoké teploty, UV záření a agresivní chemikálie, což ho činí užitečným v situacích, kde by jiné materiály selhaly.
Vysoká kvalita výroby je všechno v technologii formování za výtlakem. Zboží, za které platíte, musí být kvalitní a funkční. Přesně tato schopnost formování za výtlakem LSR umožňuje opakovaně vyrábět stejně kvalitní produkty. Při vypouštění do forem zajišťuje kapalná podstata LSR, že tyto formy se vyplní rovnoměrně, takže součástky jsou reproduktivně vytvářeny se stejnými tvary a rozměry. To znamená, že výrobci mohou vyrobit velké množství položek stejné kvality. Výsledkem je méně odpadu a lepší součástky, což činí naše zákazníky – a nás – šťastnými! Ale tato předvídatelnost nejen ušetří peníze výrobcům, pomáhá také získat důvěru zákazníků, dává jim jistotu, že budou pravidelně dostávat očekávané položky.
Formy musí být pevné a přesné, aby byl proces výroby součástek z křemičitého gumiče (LSR Injection Molding) úspěšně proveden. Formování je třeba navrhnout velmi pečlivě pro lepší výsledky. Jednou z pěkných vlastností LSR je, že rychle vyplňuje složité a detailní formy. To zaručuje, že všechny části formy budou napájeny stejným způsobem. Forma, její teplota a také to, co použijete k vytvoření opravdu dobrého produktu, jsou klíčové. Dobře navržený nástroj umožňuje správné chlazení nebo ohřev LSR pomocí formy, aby byla dosažena dokonalá kvalita produktu. Například špatně navržená forma může způsobit defekty nebo nekonzistence.
Zdá se, že výrobci směřují k přijetí LSR (kapalného silikonového caoutchou) pro díly automobilů, jako jsou uzavírací prvkyn a spoje, kvůli výhodám, které nabízí. Nicméně existují několik klíčových problémů, s kterými výrobci čelí při použití LSR ve výrobě automobilových součástí. Během procesu ztvrdnutí mohou buňky roztahovat a tvořit plyny, což se může projevit jako díry nebo dutiny v dílech. Oba tyto jevy mohou ovlivnit sílu a výkon spojených komponentů. Dalším nevýhodou je, že LSR je materiál s nízkou viskozitou, který vyžaduje pozornost, aby se zabránilo vylévání nebo přetečení. Naštěstí jde o problémy, které vám zkušení výrobci pomohou vyhnout pomocí své expertizy a speciálních nástrojů a procesů, aby se LSR díly daly použít v jakékoli aplikaci. Spolupráce s odborníky umožňuje výrobci vyrábět automobilové a další díly, na které lze spolehnout.
A to je ono! Chladný a snadno srozumitelný přehled o lití LSR (kapalného silikonového gumi). Je velmi užitečné jak pro výrobce, tak i pro uživatele kvalitních – bezpečných a efektivních produktů. Díky univerzálnosti a dobrému nářadí LSR se stává čím dál tím více oblíbenou volbou v oblasti lití. Ať už plánujete vyvinout medicínský přístroj, autovehikul nebo jakoukoliv jinou myšlenku – správný výrobce vám umožní realizovat koncepty LSR.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. All Rights Reserved Zásady ochrany soukromí
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN