Přemýšleli jste někdy, jak se vyrábí vaše oblíbené hračky, domácí pomůcky a lékařské nástroje? Díky vstřikování. Vstřikování je fantastické pro výrobu typů věcí, které většina z nás používá každý den. Forma — Vstřikuje se roztaveným materiálem pomocí vysokého tlaku. Jedná se o vzrušující proces, který nabízí výrobu tvarů a vzorů, které by bylo obtížné nebo nemožné vyrobit jinými prostředky. Materiál se roztaví a horký vzduch je vháněn tryskou, aby se vytvořil jakýkoli tvar, který chcete, jakmile materiál znovu vychladne, ztvrdne zpět do tohoto tvaru, bez ohledu na to, jak komplikovaný je. Kromě plastu je v tomto procesu běžným materiálem také tekutá silikonová pryž neboli LSR. Protože má spoustu skvělých vlastností, je tento materiál stále oblíbenější. Zde je důvod, proč je vstřikování LSR úžasné a výhody, které poskytuje bezpočtu průmyslových odvětví!
Výroba kritických lékařských zařízení, jako jsou katetry, části injekčních stříkaček a masky, může být efektivně provedena pomocí vstřikování LSR. Je velmi úhledný a přesný, takže jeho specifičnost odvádí dobrou práci na pokožce Bezpečnost je jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě zdravotnických prostředků, protože přístroje musí být dokonalé a bez jakýchkoliv nedostatků z jakéhokoli úhlu. Tekutý silikonový kaučuk (LSR) se používá ve všech našich vstřikovacích formách díky svému malému smršťovacímu poměru a těsným těsnicím vlastnostem, formy TTB IO jsou naplněny kapalinou, která umožňuje materiálu téct do extrémně malých oblastí a často obtížných tvarů, bez bubliny nebo mezery, které lze nalézt v jiných procesech lisování pryže. U lékařských nástrojů je tento druh přesnosti kritický, protože pokud jsou nástroje byť jen trochu mimo, mohou být v nejlepším případě nebezpečné pro zdraví pacienta a v nejhorším případě zcela neúčinné. LSR je také bezpečný pro tělo a hypoalergenní, protože nezpůsobuje alergické reakce, což z něj činí ideální materiál pro předměty přicházející do styku s pokožkou.
LSR je unikátní surovina, která se mnohem pohodlněji lisuje ve formě vstřikování než jiné typy pryžových nebo plastových materiálů. To lze nalít do jakékoli formy, která se vám líbí, je tekutá při pokojové teplotě, dokonce i ty fantazijní tvary budou fungovat. To umožňuje výrobci vyrábět díly v neuvěřitelném rozlišení, jako jsou těsnění, těsnění nebo dokonce tlačítka. Jedním úhledným aspektem je, že LSR lze vyrábět na různých úrovních měkkosti, což jej činí užitečným pro všechny druhy aplikací. Tato flexibilita umožňuje výrobcům vyrábět věci, které jsou měkké a poddajné nebo pevné a pevné, vše v rámci stejného procesu v závislosti na jejich požadavcích. Je dokonce vystaven vysokému teplu, UV záření a agresivním chemikáliím, což je užitečné pro použití v situacích, kdy jiné materiály mohou selhat.
Vysoce kvalitní výroba je ve vstřikování vším Zboží, za které platíte, musí být dobré a funkční. Právě tato schopnost vstřikování LSR pomáhá při výrobě stále stejně dobrých produktů. Při plnění do forem zajišťuje tekutá povaha LSR jejich rovnoměrné plnění, takže díly jsou reproduktivně vytvořeny se stejnými tvary a velikostmi. To znamená, že výrobci mohou vyrábět velmi mnoho položek stejné kvality. Výsledkem je méně odpadu a lepší díly, díky kterým jsou naši zákazníci – i my – šťastní! Tato předvídatelnost však nejen šetří peníze výrobcům, ale také pomáhá získat si důvěru zákazníků a dává jim vědět, že budou pravidelně dostávat položky, které očekávají.
Formy musí být pevné a přesné, aby proces vstřikování silikonových komponent (LSR Injection Molding) byl úspěšně proveden. Lisování musí být navrženo velmi pečlivě pro mnohem lepší výsledky. Jednou z výhod LSR je, že rychle plní složité, složité formy. To zaručuje, že všechny prvky formy se budou podávat podobným způsobem. Forma, teplota druhé a také to, co používáte k výrobě opravdu dobrého produktu. Dobrá konstrukce nástroje umožňuje správné chlazení nebo ohřev LSR formou tak, aby bylo dokonale dosaženo kvality produktu. Například špatně navržená forma může způsobit vady nebo nekonzistence.
Zdá se, že výrobci směřují k začlenění LSR do automobilových dílů, jako jsou těsnění a konektory, kvůli výhodám, které nabízí. To znamená, že existuje několik klíčových problémů, se kterými se výrobci obvykle setkávají při používání LSR pro automobilové aplikace. Během procesu vytvrzování mohou buňky expandovat a vytvářet plyny, které se mohou opakovat jako díry nebo dutiny v částech. Obojí může narušovat pevnost a výkon přidružených součástí. Další nevýhodou je, že LSR je materiál s nízkou viskozitou, který vyžaduje náležitou pozornost, aby se zabránilo rozlití nebo přetečení. Naštěstí jsou to problémy, kterým se zkušení výrobci pomohou vyhnout pomocí svých odborných znalostí a speciálních nástrojů a procesů, takže díly LSR lze použít v jakékoli aplikaci. Spolupráce s odborníky umožňuje výrobcům vytvářet automobilové a další díly, na které se lze spolehnout.
A tady to máte! Skvělý a snadno srozumitelný přehled o vstřikování LSR. Je to velmi užitečné pro výrobce i uživatele vysoce kvalitních — bezpečných a účinných produktů. Vzhledem k všestrannosti a dobrému nástrojovému vybavení LSR jej bude stále více aplikací považovat za své oblíbené ve vstřikovacích lisech. Ať už plánujete vyvinout zdravotnický prostředek, automobilový díl nebo jakýkoli jiný nápad – mít správného výrobce vám umožní realizovat koncepty LSR.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena Zásady Ochrany Soukromí
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN