Een van die maniere waarop speelgoed gemaak kan word, is deur middel van 'n proses genaamd overmolding. Overmolds is 'n prettige, koel manier om baie goed gemaak te kry wat ons elke dag gebruik, soos gereedskap of ander produkte. So, wat is 'n oorskimmel presies? 'n Oorvorm is 'n unieke metode om twee verskillende materiale te kombineer om een enkele item te skep. Oorspronklik sou die gebruiker slegs die buitenste deel verander en nie 'n plaasvervanger vir die binneste deel hê nie. Die buitenste laag is geneig om sag en rubberagtig te wees, wat dit aangenaam maak om aan te raak en gerieflik om vas te hou. Waarvan die binnekant gemaak is, kan baie verskil afhangende van die doel van die item. Dit wys net hoe veelsydig en nuttig hierdie proses kan wees aangesien Rega (yixing) al die verskillende tipes silikoon stop vir alle soorte produkte.
Oorgietwerk is 'n slim metode om twee materiale in 'n enkele, duursame deel te verbind. Die basisdeel van die item word na verwys as die substraat wat die eerste materiaal is. Die tweede materiaal word die oorvorm genoem. Die oorvorm word om die substraat gevorm of gevorm en kleef goed aan die twee materiale. Dit laat die finale produk beter funksioneer en langer hou as items wat van een materiaal gemaak is. Verder, wanneer daar 'n behoefte is om 'n aansienlike aantal items in 'n korter tyd te vervaardig as gevolg van die tydbesparende produksieprosesse van oorvorming, kan dit ook redelik koste-effektief wees.
Overmolding het baie toepassings wat wissel van motor-, elektronika- en daaglikse verbruikersprodukte wat elkeen van ons gebruik. 'n Beduidende mededingende voordeel wat oorvorming kan skep, is voortreflike funksionele werkverrigting van 'n produk. Oorweeg byvoorbeeld 'n gereedskap met 'n oorgevormde handvatsel. Kan beter vashou wat dit onberispelik makliker maak om vas te hou sonder om te gly. Dit verhoog nie net gerief nie, maar dit verminder ook die moontlikheid om jou hande te beseer of moeg te raak van die gebruik van die gereedskap. Boonop verhoog oorvorming die sterkte van 'n produk deur hulle hierdie tweede laag te gee wat sal dien om die produk te beskerm teen skade, vervaag en slytasie met verloop van tyd.
Insert-oorgietwerk, twee-skoot-oorgietwerk en multi-skoot-oorgietwerk is almal voorbeelde van verskeie tipes oorgietprosesse. In 'n insetsel-oorgietproses word 'n substraat in 'n vorm geplaas, dan word die oorvormmateriaal rondom dit ingespuit om 'n enkele stuk te skep. Twee-skoot-oorvorming is effens meer ingewikkeld; dit gebruik twee verskillende materiale wat in twee afsonderlike fases in 'n vorm ingespuit word. Die proses herhaal in volgorde met meer as twee materiale in 'n enkele pas wanneer dit kom by multi-shot oorvorming. Daar is sy eie voordele in hierdie metodes en ook uitdagings, elkeen is 'n goeie metode van vervaardiging afhangende van produktipe en doelwit.
Dit maak dit moontlik om baie verskillende soorte nuttige produkte met oorvorming te maak. Dit is veral nuttig om dinge te bou wat uiterste temperature, chemikalieë en ander uitdagende omgewings moet verduur. Byvoorbeeld, oorgevormde elektriese verbindings bied isolasie en beskerming teen vog en ander skadelike bestanddele. Dit maak hulle baie veiliger om te gebruik. Oorvorming kan ook die vervaardiging van produkte vergemaklik wat 'n mate van buigsaamheid of sagtheid benodig, soos speelgoed as deel van mediese toestelle wat velvriendelik moet wees.
Die keuse van die korrekte materiaal vir oorvorming is noodsaaklik om die vervaardigingsproses moontlik te maak. Om hulle reg te laat heg en 'n robuuste afgewerkte produk te lewer, moet die substraat en die oorvorm ook versoenbaar wees. Sommige van die mees algemene materiale wat in oorvorming gebruik word, is termoplastiese elastomere (TPE), termoplastiese vulkanisate (TPV) en silikoon. Dit wissel van seegras tot abaca en is elkeen uniek met verskillende eienskappe en voordele wat kan verskil na gelang van die toepassing of produk wat gebruik word.
Regal is toegewy daaraan om sake-ontwikkeling aan te dryf deur voortdurend tegnologiese innovasies te bevorder. As 'n "Polymer Engineering Research and Development Centre" belê ons oormatige vorms in die studie en ontwikkeling van innoverende materiale en tegnologieë om aan die voortdurend veranderende eise van die mark te voldoen. Ons RD-span is voortdurend bewus van die nuutste tegnologiese ontwikkelings in die veld, wat voortdurend bestaande produkte verbeter en innoverende oplossings ontwikkel. Om voor die kurwe te bly, gee ons aandag aan die nuutste tegnologiese vooruitgang. Hierdie verbintenis tot tegnologiese innovasie laat Riga toe om moderne produkte en oplossings te verskaf om ons kliënte te help uitstaan in 'n hoogs mededingende mark.
Regal verstaan dat die sleutel tot ons sukses die vermoë van ons werknemers is. Ons belê voortdurend hulpbronne in opleiding vir personeel en ontwikkeling om te verseker dat ons arbeidsmag altyd toegerus is met die nuutste tegniese kennis en vaardighede. Ons bou spankohesie deur gereelde professionele onderwys en opleidingskursusse om vaardighede te verbeter. Ons werknemers is nie net tegnologies vaardig nie, hulle beskik ook oor uitsonderlike kommunikasie- en kliëntediensvaardighede. Riga is toegewy aan die ontwikkeling en groei van sy werknemers om 'n atmosfeer van werk te bevorder wat bevorderlik is vir positiewe. Ons maak seker dat al ons werknemers deur hierdie maatreëls in staat is om topgehalte diens aan ons kliënte te lewer. Hierdie mens-georiënteerde filosofie is wat ons die oorvorme gee om te innoveer en ons vermoëns in diens te verbeter.
Rega (yixing Technologies Co., Ltd) Bied eenstopdienste vir die hele proses, van konseptuele ontwerp tot massaproduksie. Dit is nie net die oorvorme van formules vir materiale, ontwerp en vervaardiging van vorms, of die optimalisering van vervaardigingsprosesse nie. Ons maatskappy het die vermoë om pasgemaakte hoë-presisie rubberkomponente te ontwikkel wat plastiek- en rubber- en metaalbekledingskomponente insluit, volgens die vereistes van ons kliënte. Hierdie geïntegreerde diens verhoog nie net die doeltreffendheid van 'n projek nie, maar help ook om koste van koördinasie vir die kliënt tussen verskaffers te verminder. Ons professionele span bied volledige ondersteuning by elke stap om te verseker dat elke item op skedule afgelewer word en aan die hoogste standaarde van kwaliteit voldoen. Ons naatlose proses laat kliënte toe om op hul primêre besigheid te fokus, terwyl ons die komplekse produksietake bestuur. Dit verhoog die algehele doeltreffendheid van bedrywighede aansienlik.
Rega se oorvorms en streng gehaltebeheer is gewild. Ons gebruik gevorderde vervaardigings- en toetstoerusting bykomend tot hoogs gesofistikeerde gereedskap om hoë-presisie silikononderdele, polimeer- en rubberprodukte en metaalbedekte dele te vervaardig. Hulle voldoen aan die hoogste industrie- en internasionale gehaltestandaarde. Elke stadium van ons produksieproses ondergaan streng inspeksie en toetse om seker te maak die werkverrigting en duursaamheid van die finale produk voldoen aan die vereistes van ons kliënte. Ons verbeter voortdurend ons vervaardigingsprosesse en implementeer gevorderde tegnologie om seker te maak dat ons produkte in die moeilikste toestande kan werk. Rega die hoëgehalte-proses vir kwaliteitbestuur help ons om op die mark mee te ding en het die vertroue en respek van baie kliënte gekry.
Kopiereg © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. Alle regte voorbehou Privaatheidsbeleid
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
GEEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN